序号

设备名称

技术参数

单位

数量

备注

1

旧设备拆除及原油品转运

【工程内容】

对所更换的旧盘柜、旧电缆等设备进行全部拆除，将拆除设备及更换后油品转运至委托人机电库指定地点约8公里。

项

1

2

电气控制系统

2.1

动力与葫芦控制柜（电气室）

【工程内容】

1.柜体色号：RAL7035；

2.柜体≥2.0mm碳钢材质冷压；

3.柜台插座：10A、多联（两极和三极至少各1个）式并带有保险和开关；

4.柜体灯和插座的动力电源：单相交流220V；

5.接触器：额定绝缘电压：690V/1000V，额定冲击耐受电压：6KV，极数：3极，额定电流：9-620A，线圈电压：AC220V，机械寿命：1500万次，电寿命：200万次，工作环境温度：-40℃～+60℃；

6.断路器：壳架电流630A，脱扣类型：热磁式

工作环境：-25℃～+70℃，防护等级IP40

极限分断能力36KA；

7.中间继电器：电压:DC24V，触点:2组，LED指示灯，触点额定电流:6A，防护等级：IP20。

8.机柜带接地铜排（保护接地、工作接地双铜排）截面积不小于100mm²。

购置及安装

套

1

2.2

子站控制柜（电气室）

【工程内容】

1.柜体色号：RAL7035；

2.柜体≥2.0mm碳钢材质冷压；

3.柜台插座：10A、多联（两极和三极至少各1个）式并带有保险和开关；

4.柜体灯和插座的动力电源：单相交流220V；

5.接触器：额定绝缘电压：690V/1000V，额定冲击耐受电压：6KV，极数：3极，额定电流：9-620A，线圈电压：AC220V，机械寿命：1500万次，电寿命：200万次，工作环境温度：-40℃～+60℃；

6.中间继电器：电压：DC24V，触点：2组，LED指示灯，触点额定电流：6A；

7.CPU：主频不小于266MHz；2个独立以太网口

内置用户内存容量（不包含扩展内存）≥8M；

8.PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余,支持标准MODBUSRTU协议，可自定义协议与多功能仪表等通信；

9.PLC必须选用冗余电源设计，确保其中一个电源模块故障时，可快速切换至备用电源模块；

10.机柜带接地铜排（保护接地、工作接地双铜排）截面积不小于100mm²；

11.交换机百兆网口不少于4个；

12.其他附件需满足盘柜整体要求；

13.PLC、交换机为全国产化，具体要求见注1。

购置及安装

套

1

2.3

大车控制柜（电气室）

【工程内容】

1.柜体色号：RAL7035；

2.柜体≥2.0mm碳钢材质冷压；

3.柜台插座：10A、多联（两极和三极至少各1个）式并带有保险和开关；

4.柜体灯和插座的动力电源：单相交流220V；

5.接触器：额定绝缘电压：690V/1000V，额定冲击耐受电压：6KV，极数：3极，额定电流：9-620A，线圈电压：AC220V，机械寿命：1500万次，电寿命：200万次，工作环境温度：-40℃～+60℃；

6.断路器：壳架电流：630A，脱扣类型：热磁式，工作环境：-25℃～+70℃，防护等级IP40

极限分断能力36KA；

中间继电器：电压：DC24V，触点数量：2组，LED指示灯，触点额定电流：6A；

8.机柜带接地铜排（保护接地、工作接地双铜排）截面积不小于100mm²。

购置及安装

套

2

2.4

PLC控制柜（小车室）

【工程内容】

1.柜体色号：RAL7035；

2.柜体≥2.0mm碳钢材质冷压；

3.柜台插座：10A、多联（两极和三极至少各1个）式并带有保险和开关；

4.柜体灯和插座的动力电源：单相交流220V；

5.接触器：额定绝缘电压：690V/1000V，额定冲击耐受电压：6KV，极数：3极，额定电流：9-620A，电压：AC220V，机械寿命：1500万次，电寿命：200万次，工作环境温度：-40℃～+60℃；

6.中间继电器：电压：DC24V，触点：2组，:LED指示灯，触点额定电流：6A；

7.CPU：主频不小于266MHz；2个独立以太网口

内置用户内存容量（不包含扩展内存）≥8M；

8.PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余,支持标准MODBUSRTU协议，可自定义协议与多功能仪表等通信；

9.PLC必须选用冗余电源设计，确保其中一个电源模块故障时，可快速切换至备用电源模块；

10.机柜带接地铜排（保护接地、工作接地双铜排）截面积不小于100mm²；

11.交换机百兆网口不少于4个；

12.其他附件需满足盘柜整体要求；

13.PLC、交换机为全国产化，具体要求见注1。

购置及安装

套

1

2.5

小车柜（小车室）

【工程内容】

1.柜体色号：RAL7035；

2.柜体≥2.0mm碳钢材质冷压；

3.柜台插座：10A、多联（两极和三极至少各1个）式并带有保险和开关；

4.柜体灯和插座的动力电源：单相交流220V；

5.接触器：额定绝缘电压：690V/1000V，额定冲击耐受电压：6KV，极数：3极，额定电流：9-620A，线圈电压：AC220V，机械寿命：1500万次，电寿命：200万次，工作环境温度：-40℃～+60℃；

6.断路器：壳架电流：630A，脱扣类型：热磁式，工作环境：-25℃～+70℃，防护等级：IP40，极限分断能力：36KA；

7.中间继电器：电压DC24V，触点：2组LED指示灯，触点额定电流：6A；

8.机柜带接地铜排（保护接地、工作接地双铜排）截面积不小于100mm²。

购置及安装

套

1

2.6

起升柜（小车室）

【工程内容】

1.柜体色号：RAL7035；

2.柜体≥2.0mm碳钢材质冷压；

3.接触器：额定绝缘电压：690V/1000V，额定冲击耐受电压：6KV，极数：3极，额定电流：9-620A，线圈电压：AC220V，机械寿命：1500万次，电寿命：200万次，工作环境温度：-40℃～+60℃；

4.断路器：壳架电流：630A，脱扣类型：热磁式，工作环境：-25℃～+70℃，防护等级：IP40，极限分断能力：36KA；

5.中间继电器：电压DC24V，触点数量2组，有LED指示灯，触点额定电流6A；

6.机柜带接地铜排（保护接地、工作接地双铜排）截面积不小于100mm²。

购置及安装

套

1

2.7

制动电阻

【工程内容】

1.材质：304不锈钢；

2.额定电压：DC780V；

3.阻值稳定性：长期工作后阻值变化率≤±2%～±5%；

4.绝缘电阻：常态≥100MΩ，湿热后≥10MΩ（500VDC测试）；

5.工频耐压：2000VAC/1min（无击穿、无闪络）；

6.冲击耐压：5kV/1.2/50μs（按防护等级）；

7.安装：允许叠装，最大6层/柜；

8.紧固件防松：（弹簧垫圈/防松胶）；

8.防护：外壳304/316不锈钢，IP20～IP54（户外IP54+防腐涂层）；

9.工作：-40℃～+400℃（表面温度不超500℃）；

10.存储：-55℃～+85℃。

购置及安装

套

1

2.8

其他

【工程内容】

包含：

1.电铃；额定电压:AV220V;

2.声光报警器；额定电压:AV220V;

3.不锈钢桥架(200*150*1.0)不低于400米；

4.其他未列入设备（钢管、支架、螺丝等）。

购置及安装

项

1

3

安全监控系统

【工程内容】

大、小车行程开关4个；

门限位开关2个；

高度行程开关1个；

起升/大车行走/小车行走编码器各1个；

风速仪1个（需提供气象局认证检测报告）；

开度荷重仪1个；

重量传感器2个；

监控系统具体要求:1套触摸工控一体机,1套视频监视器,一套不低于16路的网络硬盘录像机,1个不小于4TB的监控级硬盘及监测摄像头；9.PLC、交换机为全国产化，具体要求见注1。

购置及安装

项

1

4

大车行走夹轨器

【工程内容】

1.电源电压380v；

2.额定防滑力：按起重机最大工作风压计算，≥1.1倍最大风载荷产生的滑移力；

3.失效保护：断电/失压/断油时自动夹紧并保持，不得松开；

4.垂直补偿：≥±10mm（适应轨道高低不平）；

5.水平补偿：≥±30mm（适应轨道横向偏移、弯曲）；

6.联锁保护：与行走机构电气联锁——未完全松开→大车不能行走；行走中→不能夹紧；

7.限位开关：夹紧到位、松开到位、故障三位置信号输出；

8.液压：油缸45#钢，镀铬活塞杆，密封件氟橡胶/丁腈橡胶（-20℃～+80℃）；

9.电动：电机IP54，绝缘F级；齿轮箱硬齿面，润滑终身免维护；

10.弹簧：材料60Si2Mn，疲劳寿命≥10⁶次，永久变形≤2%。

购置及安装

台

2

5

室外10T电动葫芦

【工程内容】

1.10T电动葫芦1台：工作级别：常规M4(A4)；起升高度：不低于14m；电源：三相380V，50Hz；材质：不低于Q235B或Q345B钢板焊接，焊缝符合GB/T3323二级；强度：关键结构需承受4倍额定载荷静拉力；起升机构：需双起升电机；支持快慢速动作；绝缘等级：F级（155℃）；

2.限位开关；

3.缓冲器；

4.滑线；

5.电气控制系统；

6.无线遥控系统；

7.其相关安装附属设备；

8.10T电动葫芦提供原厂证明文件及合格证，电机能耗等级不低于二级。

购置及安装

项

1

6

照明系统

【工程内容】

1.照明配电箱；输入：AC380，输出：AC220V；

2.照明变压器；输入：AC380，输出：AC220V；

3.灯具（含电气室6个灯具、司机室1个灯具、门型架及楼梯6个灯具，共计9个灯具)；

4.灯具支架等相关附属设备；

5.灯具适用环境温度范围：-20℃～+45℃；

6.灯具防护等级：IP66，防腐等级：WF2,灯具绝缘等级：Ⅱ类；

灯具使用电压：适应宽幅AC110V-250V；

7.灯具使用寿命：≥6年。

购置及安装

套

1

7

司机室部分

【工程内容】

1.一体式联动台含座椅，联动台台面要求有电源、运行及故障指示灯，具有启动、停止、急停、电气联锁的功能，每个档位能够锁定，钢材厚度≥3mm；

2.司机室地面胶皮更换为复合木地板；

3.司机室内空调更换为1.5P变频冷暖空调；

4.司机室全部玻璃及密封条更换；

5.司机室内部刷漆；

6.司机室内15寸触摸屏：分辨率：1024*768；

CPU主频：不低于1GHZ；系统内存：不低于512GB；显示色彩：65535色；通讯接口，含程序（所采购设备必须全国产化，具体要求见注1），接口不少于2个USB、1xRS232（不少于1个）、1xRS485（不少于1个）、1xRJ45（不少于1个）。

购置及安装

项

1

8

抓梁部分

【工程内容】

1.19芯聚氨酯深水电缆150米（3*2.5mm²）+（4*2*1.5mm²RS485）+（8*1.5mm²）+凯夫拉纤维抗拉，抗拉能力≥300KG；电缆中使用铜纺织屏蔽作为电缆的抗电磁干扰；

2.液压泵站1台，泵站容量≥60L，材质采用27SiM合金，壁厚≥10mm，满足水下不低于7MPa使用要求；液压油选用32号低温抗磨液压油在-30°C至60°C环境中正常工作；

3.航空插头插座1套，选用316R不锈钢材质，插针芯数≥19芯，玻璃隔绝密封工艺，工作温度范围:环境温度：-55℃～+125℃，

工作高度：海拔3000m，振动频率10Hz~2000Hz加速度196m/s2；

4.防水密封接线盒1套，材质：304或以上标号不锈钢，管壁厚：≥20mm，承压：≥7MPa。

接口数量：≥8个接口+航插座法兰口1个；

5.全行程穿脱销传感器2个，指示范围：0～100cm（可调），分辨力：显示到1cm，绝对误差：±1cm，工作电压：DC24V，工作温度：-20℃---60℃，功耗：<5W，数据输出：RS485方式A、B相输出；

6.全行程就位传感器2个指示范围：0～100cm（可调），分辨力：显示到1cm，绝对误差：±1cm，工作电压：DC24V，工作温度：-20℃---60℃，功耗：<5W，数据输出：RS485方式A、B相输出；

7.水下摄像头4个，照明：内置6颗高亮LED灯柱；像素：210万，分辨率：1920*1080，防水压力不低于3MPa；

4倍光学变焦，焦距为2.8-12mm，光圈值

，工作环境：要求在200米深水环境中稳定工作；

8.抓梁变频深水电缆卷筒1个，张力调节：自动无级可调，工频耐压：2000VAC/min，无击穿、无闪络，防护等级：电机/电控箱不低于IP54，电机能耗等级不低于二级，接地保护：外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω，设漏电保护（动作电流≤30mA）电缆适配：必须适配本项目中使用的19芯深水电缆；

9.防水油管满足水下线缆满足现场试用。

购置及安装

项

1

9

电缆

【工程内容】

1.整车动力电缆、控制电缆全部更换；

2.动力电缆必须为高抗拉、耐磨的起重专用CEFR电缆，并具有非屏蔽、不带钢丝、耐弯曲、耐拖拽、耐油、防雨防水、防紫外线、线芯不易折断、护套不易开裂等特点；

3.所有配套的电线和电缆均应满足设备的运行，并适用于其工作环境和工况，应采用防潮、耐高温、防油、防水的铜芯绝缘导线。所有电气一次、二次电缆均采用起重专用CEFR电缆。所有配套的控制电线和电缆应选用多股铜芯导线。用于电子装置、传感元件的连接导线应选择带抗拉和屏蔽电缆。控制电缆最少备用芯数不小于2芯；

4.配套的电线和电缆应采用阻燃、内铠装电缆；

5.控制电缆、动力电缆长度满足现场试用要求；

6.所采购电缆提供原厂证明文件及合格证。

购置及安装

9.1

动力电缆

CEFR/SA3*150+1*70，

米

150

9.2

动力电缆

CEFR/SA1*70

米

350

9.3

动力电缆

CEFR/SA1*50

米

350

9.4

动力电缆

CEFR/SA3*6

米

150

9.5

动力电缆

CEFR/SA3*2.5

米

900

9.6

动力电缆

CEFR/SA3*1.5

米

900

9.7

控制电缆

RVVP10*1.5

米

400

9.8

控制电缆

RVVP2*1.5

米

2100

9.9

信号电缆

RVVP6*0.5

米

350

9.10

网线CAT5E

网线CAT5E

米

650

10

大车卷筒

【工程内容】

更换为变频电缆卷筒,供电电源AC380V,张力调节：自动无级可调，工频耐压：2000VAC/1min，无击穿、无闪络，防护等级：电机/电控箱不低于IP54，电机能耗等级不低于二级，电缆适配：必须适配本项目中使用的3*150+1*70mm2,长度150m的动力电缆。

购置及安装

项

1

11

变频器

【工程内容】

1.主钩变频器*1；

2.大车变频器*2；

3.变频器特点：电源输入AC380-480V，范围波动-15%—+10%；

4.变频器容量：≥电机额定容量的130%，转速波动不低于0.01%；

5.支持现场总线PROFIBUS-DP、现场以太网PROFINET、ModbusRTU等多种通讯协议

开环矢量精度±5%。闭环矢量精度±3%

允许50%以下负载可以进行带载自学习；

6.具有防摇软件、通讯模块等。

购置及安装

台

3

12

智能化监测系统

【工程内容】

1.电流监测：对主起升电机电流进行实时监测，辅助其他监测提前判断门机机工作状态，每个电机配备1个电流传感器、共2个电流传感器；

2.转速监测：对电机转速、减速箱输出转速进行实时监测，辅助振动监测综合分析，每个电机配备1个转速传感器、共2个转速传感器；

3.噪音监测：对电机、减速箱噪音进行实时监测，辅助振动监测综合分析，每台起升机构配备2个噪音传感器；

4.振动监测：对电机、减速箱、卷筒等关键部件进行振动监测，并对其运行状态进行评估，每套起升机构配备3个单向加速度传感器；

5.应力监测：对门架大梁结构主要受力部位进行应力监测，并对其运行状态进行评估，在线监测系统应布置4个应力传感器；

6.钢丝绳断丝监测：对门机主起升双吊点机构的钢丝绳进行断丝断股监测监测，要求准确率不低于95%，并对其安全性进行评估给与钢丝绳设备的维护与保养建议；

7.钢丝绳跳绳脱槽智能监测：监测钢丝绳跳绳、脱槽、压绳等工况，当发生危险时，能够报警及控制；

8.精准定位系统：实现门机与门槽的精准定位功能，解决门槽与抓梁反复定位、落门对中及闸门碰撞的问题，实现起重司机下达门机对应吊物孔指令按钮，门机能够一键运行至吊物孔自动定位功能、区域定位误差≤±10mm；

9.包含所需主机、屏幕、分析软件（所采购设备、软件、操作系统必须全国产化，具体要求见注1）。

购置及安装

项

1

13

大车、小车运行机构及10T电动葫芦无线遥控

【工程内容】

1.遥控系统应同时具备大车运行机构、小车运行机构及10T电动葫芦无线遥控功能；

2.单套遥控系统包含：发射装置，接收装置，无线电遥控系统应具有抗同频干扰信号的能力，受到同频干扰时不允许出现误动作，接收装置在照度日光80001x，灯光20001x，高温80度，低温-20度，距离电焊弧光大于6m时应能正常工作，超过时可以拒绝动作并报警或被动急停，且起重设备无误动作，当检测不到高频载波或收不到数据信号时应实现被动急停功能，必须在1．5s内切断通道总电源．当通道的突发噪声干扰超过ls或在ls检测不到正确地址码时．应切断通道电源；

3.遥控采用工业专用遥控器（控制面板应具备大车左、右，小车左、右，电动葫芦前进、后退、上升、下降及急停操作功能）*2。

购置及安装

套

1

14

自动锚定装置

【工程内容】

1.主要结构材料采用Q235高强度材料；

2.设计传动机构简单便于维护，设计采用电机机械传动方式；

3.为了确保自动地锚的工作效果，自动地锚锚定销直径设计不小于100mm，制动力不小于400KN；

4.自动地锚需采用封闭式柜体结构，防止地锚电气部分在雨水等天气中损坏；

5.电气控制系统满足与智能控制系统对接，系统接口开放；

6.电机主要参数：制动力：400KN，电压：380V，

功率：0.25KW，相关连接螺栓强度≥8.8级，能耗等级不低于二级；

拆除原手动锚定装置更换为全自动锚定装置，实现司机室内对锚定装置进行开启与关闭，具备上下限位及到位回位监视功能。

购置及安装

台

2

15

机械部分检查及油品更换

【工程内容】

1.大车行走机构减速器及主、副起升机构减速机：拆开清洗、维护、换油；（润滑油型号N150中负荷工业齿轮油，约1200升）；

2.小车液压行走装置各部位接头密封件更换、润滑油更换（润滑油型号L-HM46抗磨液压油，约2400升）；油压表计*6更换，同时表计需具备数据远传功能，司机室监控界面能够实时查看；

3.制动器销轴、齿轮联轴器等自动润滑系统清扫、润滑油更换（润滑油型号2#锂基脂约100㎏）；

4.小车室内孔洞加装防护网；

5.大车行走防撞缓冲器更换。

购置及更换

项

1