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国家电投集团拉西瓦水电站320T门机电气设备采购及伴随服务项目招标公告
日期:2026-04-23 收藏项目
项目业主(或委托人):黄河上游水电开发有限责任公司拉西瓦发电分公司立项情况:立项审批已通过
项目资金来源:资金已落实
项目已具备招标条件,现进行公开招标。

2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况
项目地点:拉西瓦水电站
建设规模:本次对拉西瓦水电站坝顶320T 门式启闭机电气
一、二次设备进行更换,电气控制系统进行改造升级,机械部分设备进行分解检查。

拉西瓦水电站坝顶320T双向门式启闭机,由夹江水工机械厂生产,安装在坝顶El2460.00m 高程处,承担表孔检修闸门、深孔、底孔事故闸门的启闭吊运及表孔液压启闭机的检修吊运工作。

项目整体进度:总工期120 天,合同生效之日起45 天内交货,交货后根据安装计划,投标人进行320T 门机电气设备采购及伴随服务的系统安装调试,系统的安装调试施工工期为75 天,具体开工时间以委托人开工通知为准。

2.2 招标范围
(1)负责320T 门机电气设备采购及伴随服务设备的选型、采购、包装、运输和现场交付(车下交货);
(2)负责所供320T 门机电气设备采购及伴随服务的方案编制、现场施工四措两案编制、旧设备拆除及转运、现场新设备转运、安装、调试、测试、现场技术培训等伴随服务; (3)提供所供320T 门机电气设备采购及伴随服务设备的使用及维护说明书、检测报告、合格证、技术图纸6 套纸质版及一套电子版等相关资料;

(4)负责向项目所在地政府管理机构办理特种设备大修备案、监督检验等方面的相关手续(包括开工前的报备、完工后的报备及投运的相关手续等);
(5)负责320T 门机电气设备改造后载荷等性能试验,性能试验必须考虑现场环境; (6)负责完善标识标牌及图纸、资料的归档等工作,工程结束后出具竣工报告; (7)需要提供的主要设备(材料)清单:

序号

设备名称

技术参数

单位

数量

备注

1

旧设备拆除及原油品转运

【工程内容】
对所更换的旧盘柜、旧电缆等设备进行全部拆除,将拆除设备及更换后油品转运至委托人机电库指定地点约8公里。

1

 

2

电气控制系统

       

2.1

动力与葫芦控制柜(电气室)

【工程内容】
1.柜体色号:RAL7035;
2.柜体≥2. 0mm 碳钢材质冷压;
3.柜台插座:10A、多联(两极和三极至少各1 个)式并带有保险和开关;
4.柜体灯和插座的动力电源:单相交流220V;5.接触器:额定绝缘电压:690V/1000V,额定冲击耐受电压:6KV,极数:3 极,额定电流:9-620A,线圈电压:AC220V,机械寿命:1500 万次,电寿命:200 万次,工作环境温度:-40℃ ~ +60℃;6.断路器:壳架电流630A,脱扣类型:热磁式工作环境:-25℃ ~ +70℃,防护等级IP40
极限分断能力36KA;
7.中间继电器:电压:DC24V,触点:2 组,LED 指示灯,触点额定电流:6A,防护等级:IP20。

8.机柜带接地铜排(保护接地、工作接地双铜排)截面积不小于100mm²。

购置及安装

1

 

2.2

子站控制柜(电气室)

【工程内容】
1.柜体色号:RAL7035;
2.柜体≥2. 0mm 碳钢材质冷压;
3.柜台插座:10A、多联(两极和三极至少各1 个)式并带有保险和开关;
4.柜体灯和插座的动力电源:单相交流220V;5.接触器:额定绝缘电压:690V/1000V,额定冲击耐受电压:6KV,极数:3 极,额定电流:9-620A,线圈电压:AC220V,机械寿命:1500 万次,电寿命:200 万次,工作环境温度:-40℃ ~ +60℃;

1

 
   

6.中间继电器:电压:DC24V,触点:2 组,LED 指示灯,触点额定电流:6A;
7.CPU:主频不小于266MHz;2 个独立以太网口内置用户内存容量(不包含扩展内存) ≥8M;8.PLC 采用冗余以太网接口,且两路以太网拥有独立IP地址,可实现CPU网络冗余,支持标准 MODBUS RTU 协议,可自定义协议与多功能仪表等通信;9.PLC 必须选用冗余电源设计,确保其中一个电源模块故障时,可快速切换至备用电源模块;
10.机柜带接地铜排(保护接地、工作接地双铜排)截面积不小于100mm²;
11.交换机百兆网口不少于4 个;
12.其他附件需满足盘柜整体要求;
13.PLC、交换机为全国产化,具体要求见注1。

购置及安装

     

2.3

大车控制柜(电气室)

【工程内容】
1.柜体色号:RAL7035;
2.柜体≥2. 0mm 碳钢材质冷压;
3.柜台插座:10A、多联(两极和三极至少各1 个)式并带有保险和开关;
4.柜体灯和插座的动力电源:单相交流220V;5.接触器:额定绝缘电压:690V/1000V,额定冲击耐受电压:6KV,极数:3 极,额定电流:9-620A,线圈电压:AC220V,机械寿命:1500 万次,电寿命:200 万次,工作环境温度:-40℃ ~ +60℃;6.断路器:壳架电流:630A,脱扣类型:热磁式,工作环境:-25℃ ~ +70℃,防护等级IP40
极限分断能力36KA;

7.中间继电器:电压:DC24V,触点数量:2 组,LED

指示灯,触点额定电流:6A;
8.机柜带接地铜排(保护接地、工作接地双铜排)截面积不小于100mm²。

购置及安装

2

 

2.4

PLC 控制柜(小车室)

【工程内容】
1.柜体色号:RAL7035;
2.柜体≥2. 0mm 碳钢材质冷压;
3.柜台插座:10A、多联(两极和三极至少各1 个)式并带有保险和开关;
4.柜体灯和插座的动力电源:单相交流220V;5.接触器:额定绝缘电压:690V/1000V,额定冲击耐受电压:6KV,极数:3 极,额定电流:9-620A,电压:AC220V,机械寿命:1500 万次,电寿命:200万次,工作环境温度:-40℃ ~ +60℃;

1

 
   

6.中间继电器:电压:DC24V,触点:2 组,:LED指示灯,触点额定电流:6A;
7.CPU:主频不小于266MHz;2 个独立以太网口内置用户内存容量(不包含扩展内存) ≥8M;8.PLC 采用冗余以太网接口,且两路以太网拥有独立IP地址,可实现CPU网络冗余,支持标准 MODBUS RTU 协议,可自定义协议与多功能仪表等通信;9.PLC 必须选用冗余电源设计,确保其中一个电源模块故障时,可快速切换至备用电源模块;
10.机柜带接地铜排(保护接地、工作接地双铜排)截面积不小于100mm²;
11.交换机百兆网口不少于4 个;
12.其他附件需满足盘柜整体要求;
13.PLC、交换机为全国产化,具体要求见注1。

购置及安装

     

2.5

小车柜(小车室)

【工程内容】
1.柜体色号:RAL7035;
2.柜体≥2. 0mm 碳钢材质冷压;
3.柜台插座:10A、多联(两极和三极至少各1 个)式并带有保险和开关;
4.柜体灯和插座的动力电源:单相交流220V;5.接触器:额定绝缘电压:690V/1000V,额定冲击耐受电压:6KV,极数:3 极,额定电流:9-620A,线圈电压:AC220V,机械寿命:1500 万次,电寿命:200 万次,工作环境温度:-40℃ ~ +60℃;6.断路器:壳架电流:630A,脱扣类型:热磁式,工作环境:-25℃ ~ +70℃,防护等级:IP40,极限分断能力:36KA;
7.中间继电器:电压DC24V,触点:2 组LED 指示灯,触点额定电流:6A;
8.机柜带接地铜排(保护接地、工作接地双铜排)截面积不小于100mm²。

购置及安装

1

 

2.6

起升柜(小车室)

【工程内容】
1.柜体色号:RAL7035;
2.柜体≥2.0mm 碳钢材质冷压;
3.接触器:额定绝缘电压:690V/1000V,额定冲击耐受电压:6KV,极数:3 极,额定电流:9-620A,线圈电压:AC220V,机械寿命:1500 万次,电寿命:200 万次,工作环境温度:-40℃ ~ +60℃;4.断路器:壳架电流:630A,脱扣类型:热磁式,工作环境:-25℃ ~ +70℃,防护等级:IP40,极限分断能力:36KA;
5.中间继电器:电压DC24V,触点数量2 组,有LED

1

 
   

指示灯,触点额定电流6A;
6.机柜带接地铜排(保护接地、工作接地双铜排)截面积不小于100mm²。

购置及安装

     

2.7

制动电阻

【工程内容】
1.材质:304 不锈钢;
2.额定电压:DC780V;
3.阻值稳定性:长期工作后阻值变化率 ≤±2%~±5%;
4.绝缘电阻:常态 ≥100MΩ,湿热后 ≥10MΩ(500V DC 测试);
5.工频耐压:2000V AC/1min(无击穿、无闪络);6.冲击耐压:5kV/1.2/50μs(按防护等级);7.安装:允许叠装,最大 6 层 / 柜;
8.紧固件防松:(弹簧垫圈 / 防松胶);
8.防护:外壳 304/316 不锈钢,IP20~IP54(户外 IP54 + 防腐涂层);
9.工作:-40℃~+400℃(表面温度不超 500℃);10.存储:-55℃~+85℃。

购置及安装

1

 

2.8

其他

【工程内容】
包含:
1.电铃;额定电压:AV220V;
2.声光报警器;额定电压:AV220V;
3.不锈钢桥架(200*150*1.0)不低于400 米;4.其他未列入设备(钢管、支架、螺丝等)。

购置及安装

1

 

3

安全监控系统

【工程内容】

1.大、小车行程开关4 个;

2.门限位开关2 个;

3.高度行程开关1 个;

4.起升/大车行走/小车行走编码器各1 个;

5.风速仪1 个(需提供气象局认证检测报告);

6.开度荷重仪1 个;

7.重量传感器2 个;

8.监控系统具体要求: 1 套触摸工控一体机,1 套

1

 
   

视频监视器,一套不低于16 路的网络硬盘录像
机,1个不小于4TB的监控级硬盘及监测摄像头;9. PLC、交换机为全国产化,具体要求见注1。

购置及安装

     

4

大车行走夹轨器

【工程内容】
1.电源电压380v;
2. 额定防滑力:按起重机最大工作风压计算,≥1.1 倍最大风载荷产生的滑移力;
3.失效保护:断电 / 失压 / 断油时自动夹紧并保持,不得松开;
4.垂直补偿:≥±10mm(适应轨道高低不平);5.水平补偿:≥±30mm(适应轨道横向偏移、弯曲);
6.联锁保护:与行走机构电气联锁——未完全松开→大车不能行走;行走中→不能夹紧;
7.限位开关:夹紧到位、松开到位、故障三位置信号输出;
8.液压:油缸45# 钢,镀铬活塞杆,密封件氟橡胶 / 丁腈橡胶(-20℃~+80℃);
9.电动:电机IP54,绝缘F 级;齿轮箱硬齿面,润滑终身免维护;
10.弹簧:材料60Si2Mn,疲劳寿命≥10⁶次,永久变形≤2%。

购置及安装

2

 

5

室外10T 电动葫芦

【工程内容】
1.10T 电动葫芦1 台:工作级别:常规 M4 (A4);起升高度:不低于14m;电源:三相 380V,50Hz;材质:不低于Q235B 或 Q345B 钢板焊接,焊缝符合 GB/T 3323 二级;强度:关键结构需承受4 倍额定载荷静拉力;起升机构:需双起升电机;支持快慢速动作;绝缘等级:F 级(155℃);
2.限位开关;
3.缓冲器;
4.滑线;
5.电气控制系统;
6.无线遥控系统;
7.其相关安装附属设备;

1

 
   

8.10T 电动葫芦提供原厂证明文件及合格证,电机能耗等级不低于二级。

购置及安装

     

6

照明系统

【工程内容】
1.照明配电箱;输入:AC380,输出:AC220V;2.照明变压器;输入:AC380,输出:AC220V;3.灯具(含电气室6 个灯具、司机室1 个灯具、门型架及楼梯6 个灯具,共计9 个灯具);
4.灯具支架等相关附属设备;
5.灯具适用环境温度范围:-20℃~+45℃;
6.灯具防护等级:IP66,防腐等级:WF2 , 灯具绝缘等级:Ⅱ类;
灯具使用电压:适应宽幅AC110V-250V;
7.灯具使用寿命:≥6 年。

购置及安装

1

 

7

司机室部分

【工程内容】
1.一体式联动台含座椅,联动台台面要求有电源、运行及故障指示灯,具有启动、停止、急停、电气联锁的功能,每个档位能够锁定,钢材厚度≥3mm;2.司机室地面胶皮更换为复合木地板;
3.司机室内空调更换为1.5P 变频冷暖空调;
4.司机室全部玻璃及密封条更换;
5.司机室内部刷漆;
6.司机室内15 寸触摸屏:分辨率:1024*768;CPU 主频:不低于1GHZ;系统内存:不低于
512GB;显示色彩:65535 色;通讯接口,含程序(所采购设备必须全国产化,具体要求见注1),接口不少于2 个USB、1xRS232(不少于1 个)、1xRS485(不少于1 个)、1xRJ45(不少于1 个)。

购置及安装

1

 

8

抓梁部分

【工程内容】
1.19 芯聚氨酯深水电缆150 米(3*2.5 mm²)+(4*2*1.5 mm² RS485)+(8*1.5 mm²)+凯夫拉纤维抗拉,抗拉能力≥300KG;电缆中使用铜纺织屏蔽作为电缆的抗电磁干扰;
2.液压泵站1 台,泵站容量≥60L,材质采用27SiM合金,壁厚≥10mm,满足水下不低于7MPa 使用要求;液压油选用32 号低温抗磨液压油在-30°C 至60°C 环境中正常工作;
3.航空插头插座1 套,选用316R 不锈钢材质,插针芯数≥19 芯,玻璃隔绝密封工艺,工作温度范围: 环境温度:-55℃~+125℃,
工作高度:海拔3000m,振动频率10Hz~2000Hz 加速度196m/s2;

1

 
   

4.防水密封接线盒1 套,材质:304 或以上标号不锈钢,管壁厚:≥20mm,承压:≥7MPa。

接口数量:≥8 个接口+航插座法兰口1 个;
5.全行程穿脱销传感器2 个,指示范围:0~100cm(可调),分辨力:显示到1cm,绝对误差:±1cm,工作电压:DC24V ,工作温度:-20℃
---60℃,功耗:<5W,数据输出:RS485 方式A、B相输出;
6.全行程就位传感器2 个指示范围:0~100cm(可调),分辨力:显示到1cm,绝对误差:±1cm,工作电压:DC24V ,工作温度:-20℃---60℃,功耗:<5W,数据输出:RS485 方式A、B 相输出;7.水下摄像头4 个,照明:内置6 颗高亮LED 灯柱;像素:210 万,分辨率:1920*1080,防水压力不低于3MPa;
4 倍光学变焦,焦距为2.8-12mm,光圈值
,工作环境:要求在200 米深水环境中稳定工作;8.抓梁变频深水电缆卷筒1 个,张力调节:自动无级可调,工频耐压:2000V AC/min,无击穿、无闪络,防护等级:电机 / 电控箱不低于IP54, 电机能耗等级不低于二级,接地保护:外壳可靠接地,接地电阻 ≤4Ω,设漏电保护(动作电流 ≤30mA)电缆适配:必须适配本项目中使用的19 芯深水电缆;
9.防水油管满足水下线缆满足现场试用。

购置及安装

     

9

电缆

【工程内容】
1.整车动力电缆、控制电缆全部更换;
2.动力电缆必须为高抗拉、耐磨的起重专用CEFR电缆,并具有非屏蔽、不带钢丝、耐弯曲、耐拖拽、耐油、防雨防水、防紫外线、线芯不易折断、护套不易开裂等特点;
3.所有配套的电线和电缆均应满足设备的运行,并适用于其工作环境和工况,应采用防潮、耐高温、防油、防水的铜芯绝缘导线。所有电气一次、二次电缆均采用起重专用CEFR 电缆。所有配套的控制电线和电缆应选用多股铜芯导线。用于电子装置、传感元件的连接导线应选择带抗拉和屏蔽电缆。控制电缆最少备用芯数不小于2 芯;
4.配套的电线和电缆应采用阻燃、内铠装电缆;5.控制电缆、动力电缆长度满足现场试用要求;6.所采购电缆提供原厂证明文件及合格证。

购置及安装

     

9.1

动力电缆

CEFR/SA 3*150+1*70,

150

 

9.2

动力电缆

CEFR/SA 1*70

350

 

9.3

动力电缆

CEFR/SA 1*50

350

 

9.4

动力电缆

CEFR/SA 3*6

150

 

9.5

动力电缆

CEFR/SA 3*2.5

900

 

9.6

动力电缆

CEFR/SA 3*1.5

900

 

9.7

控制电缆

RVVP 10*1.5

400

 

9.8

控制电缆

RVVP 2*1.5

2100

 

9.9

信号电缆

RVVP6*0.5

350

 

9.10

网线CAT5E

网线CAT5E

650

 

10

大车卷筒

【工程内容】
更换为变频电缆卷筒,供电电源AC380V,张力调节:自动无级可调,工频耐压:2000V AC/1min,无击穿、无闪络,防护等级:电机 / 电控箱不低于IP54,电机能耗等级不低于二级,电缆适配:必须适配本项目中使用的3*150+1*70mm2 ,长度150m 的动力电缆。

购置及安装

1

 

11

变频器

【工程内容】
1.主钩变频器*1;
2.大车变频器*2;
3.变频器特点:电源输入AC380-480V,范围波动-15%—+10%;
4.变频器容量:≥电机额定容量的130%,转速波动不低于0.01%;
5.支持现场总线PROFIBUS-DP、现场以太网
PROFINET、Modbus RTU 等多种通讯协议
开环矢量精度±5%。闭环矢量精度±3%
允许50%以下负载可以进行带载自学习;
6.具有防摇软件、通讯模块等。

购置及安装

3

 

12

智能化监测系统

【工程内容】
1.电流监测:对主起升电机电流进行实时监测,辅助其他监测提前判断门机机工作状态,每个电机配备1 个电流传感器、共2 个电流传感器;
2.转速监测:对电机转速、减速箱输出转速进行实时监测,辅助振动监测综合分析,每个电机配备1个转速传感器、共2 个转速传感器;
3.噪音监测:对电机、减速箱噪音进行实时监测,辅助振动监测综合分析,每台起升机构配备2 个噪音传感器;
4.振动监测:对电机、减速箱、卷筒等关键部件进行振动监测,并对其运行状态进行评估,每套起升机构配备3 个单向加速度传感器;
5.应力监测:对门架大梁结构主要受力部位进行应

1

 
   

力监测,并对其运行状态进行评估,在线监测系统应布置4 个应力传感器;
6.钢丝绳断丝监测:对门机主起升双吊点机构的钢丝绳进行断丝断股监测监测,要求准确率不低于95%,并对其安全性进行评估给与钢丝绳设备的维护与保养建议;
7.钢丝绳跳绳脱槽智能监测:监测钢丝绳跳绳、脱槽、压绳等工况,当发生危险时,能够报警及控制;8.精准定位系统:实现门机与门槽的精准定位功能,解决门槽与抓梁反复定位、落门对中及闸门碰撞的问题,实现起重司机下达门机对应吊物孔指令按钮,门机能够一键运行至吊物孔自动定位功能、区域定位误差≤±10mm;
9.包含所需主机、屏幕、分析软件(所采购设备、软件、操作系统必须全国产化,具体要求见注
1)。

购置及安装

     

13

大车、小车运行机构及10T电动葫芦无线遥控

【工程内容】
1.遥控系统应同时具备大车运行机构、小车运行机构及10T 电动葫芦无线遥控功能;
2.单套遥控系统包含:发射装置,接收装置,无线电遥控系统应具有抗同频干扰信号的能力,受到同频干扰时不允许出现误动作,接收装置在照度日光 80001x,灯光 20001x,高温80 度,低温-20 度,距离电焊弧光大于 6m 时应能正常工作,超过时可以拒绝动作并报警或被动急停,且起重设备无误动作,当检测不到高频载波或收不到数据信号时应实现被动急停功能,必须在 1.5s 内切断通道总电源.当通道的突发噪声干扰超过ls 或在ls 检测不到正确地址码时.应切断通道电源;
3.遥控采用工业专用遥控器(控制面板应具备大车左、右,小车左、右,电动葫芦前进、后退、上升、下降及急停操作功能)*2。

购置及安装

1

 

14

自动锚定装置

【工程内容】
1.主要结构材料采用Q235 高强度材料;
2.设计传动机构简单便于维护,设计采用电机机械传动方式;
3.为了确保自动地锚的工作效果,自动地锚锚定销直径设计不小于100mm,制动力不小于400KN;4.自动地锚需采用封闭式柜体结构,防止地锚电气部分在雨水等天气中损坏;
5.电气控制系统满足与智能控制系统对接,系统接口开放;

2

 
   

6.电机主要参数:制动力:400KN,电压:380V,功率:0.25KW,相关连接螺栓强度≥8.8 级,能耗等级不低于二级;

7.拆除原手动锚定装置更换为全自动锚定装置,实

现司机室内对锚定装置进行开启与关闭,具备上下限位及到位回位监视功能。

购置及安装

     

15

机械部分检查及油品更换

【工程内容】
1.大车行走机构减速器及主、副起升机构减速机:拆开清洗、维护、换油;(润滑油型号N150 中负荷工业齿轮油,约1200 升);
2.小车液压行走装置各部位接头密封件更换、润滑油更换(润滑油型号L-HM46 抗磨液压油,约2400升);油压表计*6 更换,同时表计需具备数据远传功能,司机室监控界面能够实时查看;
3.制动器销轴、齿轮联轴器等自动润滑系统清扫、润滑油更换(润滑油型号2#锂基脂约100㎏);4.小车室内孔洞加装防护网;
5.大车行走防撞缓冲器更换。

购置及更换

1

 

3.投标人资格要求
3.1 投标人基本资格要求
(1)投标人具有独立订立合同的资格和相应的履约能力;
(2 )投标人经营状况良好,具有良好的资信和信用(以“ 信用中国” 网站网站查询为准, 没有被列入严重失信主体名单),没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态;
(3)投标人近36 个月内(含,自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形;
(4)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标;

(5)投标人没有处于国家电力投资集团有限公司及国家电投集团黄河上游水电开发有限责

任公司相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内;未被列入国家电力投资集团有限公司供

应商涉案“黑名单”。

3.2 专用资格条件
(1)投标人应具有中华人民共和国市场监督管理部门颁发的桥式、门式起重机(A 级)制造或安装(含修理)资质证书。

(2)投标人具有完善的质量保证体系,通过第三方认证审核,并获得认证证书。

(3)投标人应具有近5 年(自投标截止日起往前推算,以竣工验收时间为准)已经完成过国内两项320T 及以上门式起重机电气部分的改造(含修理)或320T 及以上门式起重机制造合同业绩。【需提供合同复印件(包括合同首页、承包范围、签字页)、竣工证明(竣工验收证明或业主出具的证明文件或其他有效证明资料)】。

(4)本项目授权委托代理人须为投标方在册人员,并提供由国家社保机构出具的委托代理人的近3 个月的养老保险参保缴费证明,若法人投标可不提供授权委托书及养老保险参保证明;
(5)不接受联合体投标;
(6)其他要求:无
4.招标文件的获取

4.1 招标文件发售时间
2026 年4 月23 日至2026 年4 月29 日。

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