第一章 公开招标
1.招标条件
本招标项目名称为:铁路装备榆林分公司铁路敞车车体自动抛丸除锈设备研制及配套环保除尘应用技术研究公开招标,项目招标编号为:CEZB260202192,招标人为国能铁路装备有限责任公司,项目单位为:国能铁路装备有限责任公司,资金来源为自筹。本项目已具备招标条件,现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段(包)划分:2.1.1项目概况:
国能铁路装备公司榆林分公司(陕西省榆林市神木市店塔镇下石拉沟村)。主要负责集团自备车辆的定期检修、日常维修及动态监测工作。
自2007年7月成立之日起,榆林分公司的厂修整车抛丸间便肩负起对C64K型车辆进行检修和维护的重要职责。随着时间的推进,车间逐步拓宽了其服务范围,将C64H、C70A和C70E型车辆纳入其检修工作任务。业务的拓展反映了车间生产能力的增强以及适应市场需求的能力,但这也不可避免地增加了整车抛丸机设备的负荷,从而导致设备故障率随之上升。
(1)当前作业情况
预除锈作业(即对整车内部进行除锈),此作业由5人共同完成,其中包括1位工长,4位作业人员。在作业过程中,每辆车均由一人单独进行作业,风镐是主要使用的工具。依据车型和车况的差异,通常情况下,C64K重度破损车的作业时长约为80分钟左右,C64K轻微破损车的作业时长约为50分钟左右。然而,若遭遇雨雪、沙尘等恶劣天气,工作时间将会更长。该工序属于室外作业,作业过程中,风镐频繁震动会产生大量的有害粉尘,这些粉尘会随着空气的流动,对周边的空气环境造成不良影响。经测算,作业时产生的噪音高达100分贝以上,这不仅严重影响了周围人员的正常生活,尤其对作业人员的听力造成了损伤,而且人员长时间操作风镐对人体神经系统会造成伤害。
整车抛丸作业由5人执行,其中工长1人,作业人员4人。作业时,每辆车有4人同时进行作业,从车辆入库开始作业到出库,整个过程大约需要45分钟(其中起吊防护用时10分钟,抛丸用时15分钟,吹尘清理用时20分钟)。每间隔10天会进行一次地坑清理作业,此次作业需耗时6至7小时,且需4人共同作业。在抛丸作业结束后,钢丸散落地面,人员经过时容易滑倒摔伤。此外,抛丸间内视线不佳,清理地坑内的抛丸混合物时,需要将含有粉尘的磨料从地坑里人工清理到地面,再经由人工将其送入粉尘筛选机进行筛选。在清理地坑时,由于作业站立位置狭窄且较为封闭且抛丸间内的粉尘量较大,会对室内作业人员身体健康产生不良影响。
(2)操作风险与耗材管理:
抛丸机至关重要的耗材——钢丸需要定时进行更换,而这种更换作业需在狭窄且充满挑战性的空间内开展,这无疑极大地增加了操作的复杂程度和安全隐患。与此同时,钢丸的回收与再利用过程在很大程度上依赖于繁重的人工劳作,这不仅增加了工人的劳动强度,还降低了作业的效率。
(3)环境与健康隐患:
尽管后期增设了烟尘处理及灰尘回收装置,在一定程度上对工作环境起到了改善作用,然而现有设备仍未能达成智能化监控及自动化处理。手动操作流程不但极大地降低了工作效率,还加重了工人的劳动负担,且无法做到对环境指标的实时监测,因此存在着潜在的健康与安全方面的隐患。
基于上述情况,为了提升厂修整车抛丸间的工作效率和安全水平,降低员工的体力劳作强度,达成更具环保性、可持续性的生产模式,迫切需要对相关设备和流程进行技术创新与智能化升级改造。通过融合自动化控制技术、智能监测技术以及高效的除尘设备,有希望实现钢丸的自动更换及循环利用,对烟尘和灰尘进行智能化处理,进而保证员工的健康与安全,提高生产效率,同时明显降低运营成本。
2.1.2招标范围
本项目是对榆林分公司厂修车间整车抛丸开展研究,建设国内首台车体自动抛丸除锈系统,集成自动上下料、AI锈迹识别、多机协同作业等关键技术,实现日均16台敞车的全自动抛丸除锈,系统处理后表面无附着物,金属表面处理等级达到Sa2级,提升粉尘治理效率,大幅减少职业健康安全隐患。
2.1.3标段划分:本项目共划分1个标段。
2.2 其他:/
2.3 主要研究内容及预期目标:主要研究内容:本研究融合机器人、计算机视觉、深度学习、IoT技术,研发敞车车体自动抛丸除锈设备。针对国内货车敞车除锈仍以人工、半自动为主的现状,从钢丸丸渣分离、抛丸机结构优化与智能控制、除锈质量检测、环保除尘、多机器人协同路径规划五个方面开展系统化研究。
(1)磁风式钢丸丸渣自动分离系统研发 在铁路装备榆林分公司整车抛丸车间,研发风选加磁力的自动分离系统,完成方案设计。
(2)抛丸机结构优化及智能控制研究 分析抛丸机热场、振动及流场特性,优化抛丸器结构参数,搭建多参量采集系统,通过边缘计算实现智能控制。
(3)基于AI深度学习的车体锈迹及除锈质量识别研究 运用深度学习与图像识别技术,实现车体表面锈迹定位及除锈质量自动判别。
(4)抛丸车间环保除尘与排放检测系统研究 采用变频调速与模糊控制,研制环保除尘装置,实现恒压进气智能控制。
(5)多抛丸机器人协同作业路径规划研究 提出改进蚁群算法,实现多机路径优化,解决依赖人工经验、规划不合理、效率低等问题。
预期目标:建成国内首套敞车车体自动抛丸除锈系统,集成自动上下料、AI检测、多机协同,实现日均16台全自动除锈,表面无附着物,金属表面处理等级达Sa2级,提升粉尘治理效果,降低职业健康安全风险。
详见招标文件第五章。
2.4 项目服务期:履行期限为自合同签订之日起至2027年8月31日止。
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求:
【1】资质要求:投标人须为依法注册的独立法人或其他组织,须提供有效的证明文件。
【2】财务要求:/
【3】业绩要求:2021年4月至投标截止日(以合同签订时间为准),投标人须至少具有智能装备的研发或生产或销售合同业绩2份,且单个合同金额不低于人民币900万元。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件,合同扫描件须至少包含:合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求:/
【5】项目负责人的资格要求:投标人为本项目配备的项目负责人须至少具有副高级及以上技术职称。提供职称证明文件。
【6】其他主要人员要求:/
【7】科研设施及装备要求:/
【8】其他要求:单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标,否则相关投标均无效。
3.2 本项目不接受联合体投标。 /
4.招标文件开始购买时间2026-03-31 15:00:00,招标文件购买截止时间2026-04-07 16:00:00。
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联系人:程姣
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