序号

设备名称

屏数/排数

主要检查内容

1

屏式过热器

22屏（每屏分前后屏，每屏17根）

1.检查管屏有无弯曲、变形、磨损、硬伤、胀粗、壁厚减薄、出列等；

2.检查管屏所有滑动副有无脱落变形等缺陷；

3.检查管屏穿顶棚位置有无碰伤磨损现象；

4.检查管屏防磨瓦完好情况；

5.检查管屏被吹灰器吹损情况。

2

高温过热器

52排（每排14根）

1.检查管屏有无弯曲、变形、磨损、硬伤、胀粗、壁厚减薄、出列等（需重点对异种钢焊口上方T91管段进行涨粗测量）

2.检查管屏所有滑动副有无脱落变形等缺陷；

3.检查管屏穿顶棚位置有无碰伤磨损现象；

4.检查管屏防磨瓦完好情况；

5.检查管屏被吹灰器吹损情况；

6.检查管夹有无脱落、变形、磨损管屏。

3

高温再热器

78排（每排11根）

1.检查管屏有无弯曲、变形、磨损、硬伤、胀粗、壁厚减薄、出列等；（需重点对异种钢焊口上方T91管段进行涨粗测量）

2.检查管屏所有滑动副有无脱落变形等缺陷；

3.检查管屏穿顶棚位置有无碰伤磨损现象；

4.检查管屏防磨瓦完好情况；

5.检查管屏被吹灰器吹损情况；

6.检查吊挂装置与管屏焊缝处裂纹。

4

低温再热器

280排（分一、二、三级和垂直段，每排由4根管子绕制而成）

1.检查管屏有无弯曲、变形、磨损、硬伤、胀粗、出列等；

2.检查管屏管排间距，烟气走廊，管夹、管道碰磨情况；

3.检查管道被吹灰器吹损情况；

4.检查烟气阻流板、防震隔板、防磨瓦完好情况；

5.检查管屏穿过顶棚位置磨损情况。

5

低温过热器

280排（分水平段和垂直段，每排由3根管子绕制而成）

1.检查管屏有无弯曲、变形、磨损、硬伤、胀粗、出列等；

2.检查管屏管排间距，烟气走廊，管夹、管道碰磨情况；

3.检查管道被吹灰器吹损情况；

4.检查烟气阻流板、防震隔板、防磨瓦完好情况；

5.检查管屏穿过顶棚位置磨损情况。

6

省煤器

278排（分水平段和垂直段，水平段每排由2根管子绕制而成）

1.省煤器悬吊管检查；

2.检查管屏有无磨损、腐蚀、刮伤、鼓包、变形、氧化等；

3.检查省煤器管排间距，烟气走廊；

4.烟气阻流板、防磨瓦、吹损脱落检查；

5.检查管道被吹灰器吹损情况。

7

水冷壁

前后墙各668根，左右墙各200根

重点对冷灰斗、吹灰器、过渡段、喷口、折焰角斜坡、前墙上集箱管桩区域等部位进行重点检查，具体情况如下：

1.前后墙冷灰斗水冷壁外观检查及壁厚测量，重点检查大焦砸伤情况；

2.前、后墙水冷壁拱部高温腐蚀情况检查（对腐蚀区域进行测厚）；

3.燃烧器喷口、二次风喷口、看火孔、打焦孔、烟温探针、火检孔周围水冷壁管磨损、鳍片焊缝外观检查、测厚；

4.水冷壁短、长吹灰器吹扫范围内吹损情况检查并进行测厚；

5.凝渣管、折焰角斜坡、水平烟道水冷壁磨损检查、测厚；

6.前后墙燃尽风箱内、外水冷壁检查；

7.下部左右墙至卫燃带区域检查；（内螺纹管Φ31.8×5.5min）

8.前后墙卫燃带结合部(标高：29.5米)检查；

9.前墙上集箱管桩及密封盒下部水冷壁密封塞块处检查；

10．二次风箱内水冷壁检查；

11.背火侧保温拆除区域检查（前墙上部水冷壁、侧墙下部水冷壁）。

8

顶棚过热器

316根

1.检查管屏有无变形、磨损、硬伤、胀粗等；

2.检查屏过、高过、高再、包墙、低再、低过穿顶棚处碰伤磨损情况，穿顶棚处密封盒浇注料完好情况。

9

包墙过热器

前包墙、中隔墙、后包墙各280根；左右侧包墙各109根；左右水平烟道侧包墙各109根

1.检查管屏有无变形、磨损、硬伤、胀粗、测厚等；

2.吹灰器附近包墙过热器磨损检查、测厚。

10

大包

1.大包内吊杆情况检查；

2.集箱、管桩、排空管、连通管、疏水管等检查根据甲方现场保温拆除及检修情况进行安排。

11

锅炉膨胀情况检查

1.对锅炉范围内膨胀指示器进行检查并记录数据。

2.对锅炉膨胀受阻情况进行检查。