一、项目概况项目名称：中核****公司（安全）-起重机械维护保养服务项目编号：HJSB-XJD-26-********交货/服务时间：3年交货/服务地点###县木城镇909厂区供货范围：定期维保。4台起重机械1台叉车定期维保要求为半年一小保，一年一大保，每年维保2次/台，其定期维保项目至少应包含表2所列项目；表2 起重机械维护保养项目序号维保项目维保内容检查周期半年年1技术文件检查记录检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷 ●2维护记录检查以往的维护记录应完整、无未处理的缺陷 ●3整机作业环境检查起重机作业环境应无影响作业安全的因素●●4外观检查起重机各处应无垃圾、杂物、遗漏工具、无积油积水等●●5检查起重机各部分表面应无严重锈蚀、脱漆、损伤等缺陷●●6车轮承载情况检查起重机的各个车轮应无悬空现象●●7起重机跨度测量起重机跨度偏差应符合相关标准规定 ●8金属结构主要金属结构检查起重机主要金属结构的锈蚀、裂纹和塑性变形是否符合要求●●9结构焊缝检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹●●10连接件主要受力结构件、安全装置连接件检查主要受力结构件及安全装置的连接件应无缺损，无松动 ●11机构、电器元件连接件检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损，无松动●●12机构起升机构检查起升机构应无异响、振动，运行平稳●●13起重机大小车运行机构检查起重机运行机构应无异响、振动●●14检查应无影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等●●15回转机构检查回转机构应无异响、振动●●16起重机供电装置检查起重机供电装置应无异响、振动●●17吊具机构检查吊具机构应无异响、振动，转动灵活无卡阻●●18润滑系统检查润滑系统应工作正常、无堵塞、无泄漏●●19葫芦检查葫芦应无异响振动●●20关键零部件吊具按照GB/T********规定的方法检查吊具是否符合其要求●●21钢丝绳按照GB/T5972规定的办法检查钢丝绳的机械损伤、断丝、固定情况等是否符合其要求，并加注润滑油进行润滑●●22卷筒检查卷筒是否符合国标规定●●23滑轮检查滑轮是否符合国标规定●●24检查滑轮是否转动灵活、防脱绳装置是否安全有效●●25制动器检查制动器是否工作正常，各转动、摆动点润滑是否符合要求●●26车轮检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形是否符合要求●●27联轴器检查联轴器应无缺损、无松动、无漏油，运行中无异响和异常振动●●28减速器检查减速器是否运转正常，油位应在要求范围内，油位不足时进行加注●●29起升机构开式齿轮检查齿轮装配应无松动，传动应无异响●●30排绳装置检查排绳装置是否工作正常，滑移无卡阻，螺栓无松动●●31托绳装置检查托绳装置是否工作正常，运行平稳，托绳有效●●32轴承检查轴承应无异响、无异常温升，各转动轴承清洗注油●●33小车轨道检查小车轨道应无裂纹、严重磨损等现象，轨道压板组件应无缺损、松动●●34司机室（若有）检查司机室连接部位牢固可靠 ●35电控系统供电电源检查供电电源应工作正常●●36控制装置检查控制装置是否灵活有效，控制按钮应标识清晰、正确，功能正常●●37馈电装置检查带电指示装置应齐全有效；软电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包●●38电动机检查电动机运行是否正常，并更换滑环电机的碳刷 ●39总电源开关检查总电源开关功能正常●●40控制柜/台及电气设施检查控制柜门开关应灵活且门锁可靠●●41检查控制柜###路及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹；元器件应无外表破损；罩壳应无掉落●●42检查电气连接及接地应可靠，线缆无严重龟裂、破损●●43检###路线标应清晰，连接无松动 ●44通过功能试验###路应无过热，检查绝缘电阻、接地电阻应符合要求 ●45通过功能试验，检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好；检查灭弧装置应齐全●●46安全防护装置起升高度限制器检查起升高度限制器应固定可靠、功能有效●●47防碰撞装置检查防碰撞装置应无变形、损坏，且功能有效●●48缓冲器与端部止挡检查缓冲器应无变形、损坏，使用聚氨酯材质的缓冲器，在安装使用期满5年时，应当更换；端部止挡应无变形、开焊●●49起重量限制器检查起重量限制器应固定可靠、功能有效 ●50联锁保护检查联锁装置应正常可靠，无缺损、短接等●●51接地保护检查接地装置应完好，功能有效●●52电气保###路、失压、零位、过流等电气保护应无缺损 ●53安全监控管理系统检查安全监控管理系统工作正常●●54急停开关触动紧急停止开关，起重机应立即停机。急停开关不应自动复位。手动复位后，再重新启动，起重机应能恢复正常运行●●55声光报警装置检查声光报警装置应工作正常●●56标记和警示标志检查标记和警示标志应清晰无缺失●●57导电滑触线防护装置检查导电滑触线防护装置应齐全无损坏 ●58松绳检测装置检查松绳检测装置应无损坏，工作正常有效●●59其他对所有润滑点按各自的润滑周期进行清洗、更换润滑油 ●60对工作频繁、负荷较大的机电部分进行拆检、清洗、修理或更换并润滑 ●61整机维护保养完成试运行●●故障维修：在完成定期维保的基础上，服务方应保证提供全天候应急处理服务（故障维修服务），并在接到采购方故障报修通知后，24小时内派维修人员到现场进行处理，紧急情况2小时内到达现场处理，及时排除故障，恢复起重机正常使用。质量要求：许可资质符合国家相关法律法规要求，保障人员、物资等必要资源投入有效，质量管理体系运行应有记录可查二、供应商资格要求:1、基本资格条件：（1）资质要求：在国内依法注册,具有独立法人资格或为非法人组织 ①企业、个体工商户提供由行政部门颁发的加载统一社会信用代码的营业执照正本或副本；②事业单位提供由行政部门颁发的加载统一社会信用代码的事业单位法人证书正本或副本；③法人的分支机构提供由行政部门颁发的加载统一社会信用代码的营业执照正本或副本，及其隶属法人的营业执照正本或副本，并需由其隶属法人出具《授权书》，授权该分支机构参与本项目和签署合同，并承诺对分支机构的应答行为及中标后的履约行为承担责任。 （2）财务要求： / （3）业绩要求：2022年1月1日至今，具有不少于1项与本项目相关的同类或类似业绩，需提供合同关键页（至少应包含合同首页、合同内容页、合同金额页、合同签字盖章页）或其他证明材料（如中标通知书、验收报告等）。 （4）信誉要求：参加本项目前三年内，在经营活动中无重大违法违规记录，通过信用中国、国家企业信用信息公示系统等官方渠道查询，信用记录良好，无失信行为；参加本项目前三年内，承接的项目，履约记录良好，未出现重大质量问题，能够严格按照合同约定履行各项义务。（须提供承诺书，内容需包含上述内容，格式自拟） （5）承担本项目的主要人员要求： / （6）其他要求： 法律、行政法规规定的其他条件****公司****公司投标，但投标时需提供设备厂家出具的合法有效的授权证书，明确授权范围与期限，确保所供应设备的正规来源与质量保障
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