序号

工作项目

年预估
数量（T）

日工作量（T)

流程描述

运输工具

运距（米）

工作时间

一

铜精矿卸货

1

汽车散货铜精矿卸货

548938

1638.6

汽车散货在指定仓位外卸车、拌矿（4遍拌矿流程，做到混合均匀，取样更具代表性）并入仓码堆、清理现场周围卫生（甲方天车抓斗配合仓内倒运、码堆）。

50装载机

50

随时卸车

2

汽车、火车吨袋铜精矿卸货

154000

459.7

汽车吨袋在指定仓位外卸车、拌矿（4遍拌矿流程，做到混合均匀，取样更具代表性）并入仓码堆、清理现场周围卫生（龙门吊配合卸货，甲方天车抓斗配合仓内倒运、码堆），火车吨袋货卸货、清理和入仓（甲方天车、龙门吊配合卸货、仓内倒运、码堆），能直接入仓

50装载机

50

随时卸车

3

铜精矿拌矿

拌矿（4遍拌矿流程，做到混合均匀，取样更具代表性）

50装载机

铜精矿卸货合计

702938

2098

二

残极、废阳极板倒运、烟尘、渣料倒运、外购阳极板等卸车

1

熔炼余热锅炉烟尘倒运

6600

19.7

从收尘点至精矿仓12#/13#仓

5T叉车

500

倒班

2

吹炼余热锅炉烟尘倒运

从收尘点至精矿仓12#/13#仓

3

熔炼电收尘烟尘倒运

6600

19.7

从收尘点至精矿仓12#/13#仓

4

吹炼电收尘烟尘倒运

从收尘点至精矿仓12#/13#仓

5

熔炼活性焦焦末倒运

1005

3.0

熔炼脱硫至指定场地

倒班

6

熔炼活性焦倒运

1005

3.0

综合仓库至熔炼脱硫

3T叉车

300

倒班

7

硫化砷渣倒运

5010

15.0

污酸处理硫化砷渣仓现场采用吨袋接渣，吨袋装满后由叉车自下料口挪开现场堆放；吨袋由叉车集中自污酸处理硫化砷渣仓运输至砷渣库，途中至硫酸地磅称重；卸料后空车至硫酸地磅称重。

叉车

960

倒班

8

中和砷渣倒运

4008

12.0

酸性水处理中和砷渣仓现场采用吨袋接渣，吨袋装满后由叉车自下料口挪开现场堆放；集中自酸性水处理中和砷渣仓运输至砷渣库，途中至硫酸地磅称重；卸料后空车至硫酸地磅称重。

叉车

960

倒班

9

初期雨水处理、废水深度处理污泥倒运

初期雨水处理、废水深度处理现场由渣斗接渣，渣斗装满后由叉车自现场运输至堆场自卸倾倒，途中至硫酸地磅称重；卸料后将渣斗运回，途中至硫酸地磅称重。

叉车

960

倒班

10

包底铜、黑铜板等加料及其他叉车倒运项目

4611

13.8

用叉车将包底铜、黑铜板、残极等叉进冶炼车间北面的残极加料机组提升架平台及其他叉车倒运工作

倒班

11

残极上料系统加料

33747

100.7

用铲车将撕碎的残极装入冶炼车间南面的残极上料机组料斗

白班

12

铅渣倒运

328

1.0

硫酸运输至砷渣库

叉车（5吨）

960

不倒班

13

残极、废阳极板、铜屑及铜粒子倒运

33747

92.5

残极机组（部分断耳的槽内残极）→阳极板堆场→阳极炉或吹炼炉指定场地（包括中间环节倒运）或残极撕碎机组倒运到吹炼炉上料系统或阳极炉指定地点

叉车（5吨）

400

不倒班

14

粗硫酸镍倒运

525

1.4

净液→检斤室→指定地点

叉车（5吨）

260

不倒班

15

阳极泥倒运

1350

3.7

净液→检斤室→阳极泥库

叉车（5吨）

280

不倒班

16

阳极尾板倒运

250

0.7

电解工段→净液工段

叉车（5吨）

400

不倒班

17

黑铜板黑铜粉倒运

3454

9.5

净液工段→熔炼车间

叉车（5吨）

400

不倒班

18

阳极泥装车

1350

3.7

人工和叉车配合装车

19

阳极板、废杂铜卸车、倒运

70778

193.9

叉车卸货到指定地点堆放，根据实际情况再次倒运至电解车间阳极整形机组货架

叉车（5吨）

220

不倒班

小计

174368

493

三

包底铜切割、渣破碎及倒运

1

铜锍渣破碎

187252

559.0

缓冷后的铜硫经挖机破碎至＜200mm，由装载机送入铜锍破碎系统破碎至＜60mm，由装载机装入自卸车，运输至原料仓（包括临时堆放、码堆、机械及人工挑拣铜块）。

挖机破碎 装载机

500

不倒班

2

吹炼渣破碎及倒运

43296

129.2

缓冷后的吹炼渣经挖机破碎至＜200mm，由装载机送入铜锍破碎系统破碎至＜60mm，由装载机装入自卸车，运输至原料仓（包括临时堆放、码堆、机械及人工挑拣铜块）。

挖机破碎 装载机 自卸车

500

不倒班

3

精炼渣破碎及倒运

4087

12.2

缓冷后的精炼渣经挖机破碎至＜200mm，由装载机送入铜锍破碎系统破碎至＜60mm，由装载机装入自卸车，运输至原料仓（包括临时堆放、码堆、机械及人工挑拣铜块）。

挖机破碎 装载机 自卸车

500

不倒班

4

吹炼渣及精炼渣细碎及倒运

47383

141.4

吹炼渣细碎作业设备、设施由乙方负责；全部吹炼渣由≤60mm细碎至0-8mm细碎料，由装载机装入自卸车，运输至原料仓（包括临时堆放、码堆、机械及人工挑拣铜块）。

150

不倒班

5

包底铜切割

4611

13.8

将冶炼铜渣在渣包内自然缓冷过程中析出沉降在渣包底部的超出规格的包底铜切割及倒运。尺寸要求：长50×宽30×高30厘米及以下或厚度≤20厘米，长度、宽度≤50厘米及以下。（甲方根据生产实际按以上规格确定）

不倒班

6

熔炼渣破碎

468129

1397.4

缓冷后的熔炼渣经挖机破碎至＜350mm，由装载机送入铜渣破碎系统（包括临时码堆）。

挖机破碎 装载机

180

不倒班

7

渣选精矿倒运

91262

272.4

选矿车间过滤厂房产出的铜精矿，使用装载机装入自卸车，由自卸车运输至地磅称重后，运输至原料仓（包括码堆）。

装载机 自卸车

650

倒班

小计

846021

2525

四

铲车装车

1

中和砷渣装车

9018

26.9

铲车和叉车配合

2

白烟尘装车

2860

8.5

铲车

3

铅渣装车

328

1.0

铲车

4

粗硫酸镍、黑铜粉装车

525

1.4

净液→检斤室→指定地点

装载机

50

5

选矿尾渣、铁精粉码堆、装车

440703

1315.5

堆放高度接近下料口时，用铲车在仓内搬运码堆及装车

装载机

50

倒班

小计

453434

1353

总计

2176759

6470

五

其他

1

零星倒运

零星倒运电解车间阴极板、铅板、硫酸车间铅渣

随时

2

其他物料装车

机械装车

随时

3

其他物料卸车

在指定仓位外卸车并入仓码堆、清理现场周围卫生（散装物料机械卸车，人工配合）

随时

4

其他物料卸车

在指定仓位外卸车并入仓码堆、清理现场周围卫生（小袋包装人工码垛）

随时

5

吨袋铜精矿二次倒运

从临时堆场二次装车、倒运至原料仓口（原料仓周围50米以内的除外）散装物料机械装车倒运

随时

6

其他物料二次倒运

二次装车、倒运、卸货到指定地点（散料）

随时

7

其他物料二次倒运

二次装车、倒运、卸货到指定地点（袋装小包装）

随时

8

临时使用叉车

超过一小时按小时计费，不足半小时不计费

随时

9

临时使用铲车

超过一小时按小时计费，不足半小时不计费

随时

10

废钢装车

人工和叉车、装载机配合装车

随时