标书发售截止时间:2026-02-01 09:00
第一章 招标公告一、招标条件
新建深圳西丽站及相关工程XLSG-1标项目已由我单位中标，现已具备施工条件，为了加快该项目整体工程建设进度，现就新建深圳西丽站及相关工程 XLSG-1 标项目经理部一分部梁场剩余零星临建工程所需施工合作队伍（以下简称“投标人”）进行公开招标，特此公告。
二、项目概况与招标内容
1.项目概况
本招标工程范围：梁场及中心试验室占地总计大约七万平，本次分包范围主要包括：制（存）梁场、砂石料仓、智汇中心等地点剩余的零星临建工程以及施工范围内文明施工等劳务工作内容。
本次招标计划工期：暂定60天。计划开工日期：以甲方书面通知为准，计划竣工日期：以甲方书面通知为准。
2.招标内容
分包工程承包范围及工作内容：梁场剩余零星临建工程规范要求完成全部施工内容，包括但不限于下列项目：
混凝土浇筑：施工准备、材料场内倒运、基层清理、模板安装、混凝土浇筑、振捣、收面、养护等全部工作内容；
钢筋绑扎：施工准备，钢筋下料制作、运输、堆码、倒运，安装，现场安全文明施工等全部工作内容。
水沟：施工准备、测量放线、基槽开挖、基底处理、沟体砌筑/浇筑、防水层铺设、盖板安装、土方回填及现场安全文明施工等全部相关工作内容。
180拌合站水泥罐立柱基础扩大（支模、植筋、不含浇筑）：施工准备、原基础表面清理与凿毛、测量放线、植筋钻孔/清孔/注胶/锚固、模板制作与安装加固、模板尺寸及位置复核及现场安全文明施工等全部相关工作内容。
砂石料仓中隔墙（加气砖+抹面）：施工准备、测量放线、基层处理、加气砖砌筑（摆砖、挂线、组砌）、墙体养护、抹灰基层处理、分层抹面（打底、找平、罩面）、抹面养护及现场安全文明施工等全部相关工作内容。
贴砖：施工准备、基层处理、弹线定位、瓷砖筛选与浸泡、粘结剂调配、瓷砖铺贴、缝隙调整、勾缝/美缝及现场安全文明施工等全部相关工作内容。
钢筋笼支架：施工准备、原材料（型钢/钢板）检验与精准下料、构件调直除锈、定位组对（保证角度与尺寸）、焊接作业（优先满焊/关键部位角焊）、焊缝清渣打磨、焊缝质量检测（外观+必要无损探伤）、除锈防腐处理及成品尺寸与承载稳定性复核等全部相关工作内容。
凿除砼桩头：凿除、清理废渣并运至50m外、钢筋修整、现场安全文明施工等全部工作内容。（详见工程量清单）
3.主要施工方案、技术标准及工艺要求
制梁场分为生产区、生产保障区、存梁区、提梁区四大部分，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离。
制梁台座基础为承台+钻孔灌注桩基础，桩顶标高根据场坪标高确定，每排制梁台座为统一标高。根据设计要求，为保证箱梁四个支点不平整度不大于2mm，减少箱梁预制过程中台座的不均匀沉降。
制梁台座采用C30钢筋混凝土结构，由一道承台与3道条形基础构成详见图4-1所示，根据施工工期安排，共设置4个制梁台座。采用机械开挖土方模筑混凝土的施工工艺，基坑开挖成型后采用小型夯实机械进行基底夯实(中间承台施工50cm碎石垫层)，然后浇筑承台；承台上为条形基础预留连接钢筋。在制纵横梁台座中间布置侧模基础，其中心距制梁台座中心应与模板配套。制梁台座均位于填方段，完成台座施工后及进对台座布设沉降观测点，确保台座沉降在规范可控范围内。
模板安装在制梁台座支梁连续墙浇筑完毕，台座砼强度达到设计强度的100%以后进行。台座预设拱（挠）度通过调整模板标高进行控制，在施工中通过调整底模与台座间钢板调整其预设下挠度，按照设计要求下拱度按照17.8mm设置；台座顶面设置与底模连接的预埋件。
制梁台座使用前考虑2倍梁体荷载进行预压。制梁台座考虑5天一周转，2个制梁台座生产效率按照30÷5×2=12榀考虑。
图4-1双线简支箱梁制梁台座布置图
存梁台座基础为承台+钻孔灌注桩基础，桩顶标高根据场坪标高确定，每排存梁台座为统一标高。支撑垫石采用C30钢筋混凝土结构，承台采用C30钢筋混凝土。承台采用机械开挖土方模筑混凝土的施工工艺，基坑开挖成型后采用小型夯实机械进行基底夯实，然后浇筑承台，在承台上为支撑垫石预留连接钢筋。根据箱梁架设速度及箱梁预制的工期要求，存梁场设存梁台座19个，采用双层存梁台座。存梁时采用两道支撑横梁的方法，每个存梁台座承台中间空余部分不做相关处理，第二层存梁台座4个支撑点采用板式橡胶支座。
完成台座施工后及进对存梁台座首次存梁全天候观测沉降，确保台座沉降在规范可控范围内。首次存梁遵循先单后双原则，即单存梁稳定后，进行双层存梁，并做好沉降观测。
图4-2存梁台座横断面图
存梁台座基础为承台+钻孔灌注桩基础，桩顶标高根据场坪标高确定，支墩采用C30钢筋混凝土结构，承台采用C30钢筋混凝土。承台采用机械开挖土方模筑混凝土的施工工艺，基坑开挖成型后采用小型夯实机械进行基底夯实，然后进行承台混凝土浇筑，见图4-4所示。
图4-3静载台座纵断面图
制梁区设置35T-32M门吊2台，设备额定起重量35T，跨度32m，主钩最大起升高度为15m，20T-32M门吊1台，设备额定起重量20t，跨度32m，主钩最大起升高度为15m。龙门吊轨道单侧315m，电缆卷盘同步行走供电。其基础采用C30素混凝土结构，宽1m、厚0.8m，下设10cm厚、1.4m宽C20垫层，下部换填1 .5m深建渣。
图4-4 50t门吊基础构造图
钢筋加工场设置1处，总面积为2418㎡，尺寸为长78m×宽30m。主体结构采用钢管柱+彩钢瓦大棚，基础形式采用钢筋混凝土基础。
JC-1型基础尺寸2*2m，JC-2型基础尺寸为1.5*1.5m。
图4-5钢筋加工厂与梁场认证仓库平面布置图
图4-6 基础示意图
制梁场场地硬化分为重载区，轻载区，硬化厚度根据不同区域，硬化厚度不同，混凝土标号均为C30，垫层混凝土标号均为C15。
提梁机走行通道及承重道路为30cm厚C30混凝土，并铺设Φ12@150×150mm。
制梁场路面工程按照提梁通道、汽车运输通道、钢筋加工厂、其它轻载地坪。移梁通道面板厚度为35c m，设φ12@15cm×15cm双层钢筋网，面板采用C30混凝土现浇，基层采用50cm厚水稳层进行压实，压实度不小于95％。汽车运输便面板厚度为30cm，设φ12@15cm×15cm双层钢筋网，面板采用C30混凝土，基层采用5cm厚级配碎石压实，压实度不小于92％。
图4-7 承重道路与移梁通道结构示意图
现场临时用水由市政自来水管供应，引入管加水表计量，配备4个50m³生产用储水池，采用增压罐供水，在生产台座与龙门吊轨道之间沿制梁场纵向通长布管，在主管路上接支管分别进入各分配单元。
由于是现场临时给水系统，故设计消防与生产给水系统管道共用，平时管道供生产用水，火灾时停止生产用水全部管道用于消防。生产给水管道根据生产需要在消防立管上预留DN25接口，使用DN65消火栓头，其高度距地100cm.在施工生产过程中，采用消防水管满足用水点的需求，施工现场各预留用水点的支管均设阀门。
制梁区排水沟沿制梁场纵向在台座旁砌筑断面为30cm×35cm排水沟，每个台座纵向排水沟与周边主排水沟贯通，下穿提梁通道处埋设外径为50cm钢筋砼管，提梁通道边水沟为方便施工，在主水沟加设砼盖板。存梁区排水沟每个台座存梁区内顺制梁场横向设置辅助水沟，纵向贯通所有存梁区，主水沟下游砌筑沉淀池。
本方案中梁场排水系统需同步配套污水处理设施，确保施工废水（含混凝土养护水、冲洗水等）经沉淀池、隔油池等初级处理后，悬浮物（SS）、pH值、石油类等指标达到《深圳市水污染物排放限值》（DB44 /26-2001）及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）要求（如SS≤150mg/L、pH 6~9），严禁直接排入周边水体。
制梁场用电采用附近高压线路T接，经由变压器压降至施工用电压后使用。主要临时用电分别为：制梁场1座、钢筋加工厂，考虑到共同用电，根据理论用电设备总功率1049.7KW，制梁场用电功率如下表4-1所示。
表4-1 各施工区域的主要机械设备配备表
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功率数 |
|
功能区 |
设备名称 |
备注机 |
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|
（kW） |
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|
制(存)梁区 |
智能压浆 |
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切割机 |
3 |
2 |
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高频震动 |
电机 1.5 |
30 |
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|
插入式振 |
捣棒 1 |
20 |
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|
振动棒电 |
机 2 |
8 |
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|
穿束机 |
2 |
1 |
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|
空压机 |
18.5 |
1 |
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|
混凝土输 |
送泵 130 |
1 |
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|
布料机 |
2.2 |
1 |
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智能张拉 |
设备(150t) 11 |
2 |
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|
龙门吊（ |
50T） 100 |
2 |
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|
龙门吊（ |
20T） 28 |
2 |
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|
桥面系施 |
工 120 |
1 |
||
|
钢筋加工厂 |
门吊（10） |
18.5 |
2 |
|
|
钢筋笼滚焊机 |
20 |
2 |
||
|
钢筋剪切中心 |
25 |
1 |
||
|
钢筋弯曲中心 |
18 |
1 |
||
|
钢筋调直机 |
18.5 |
2 |
||
|
钢筋弯曲机 |
4 |
3 |
||
|
钢筋切断机 |
4 |
2 |
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钢筋电焊机 |
12 |
10 |
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其他 |
100 |
1 |
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量
7.5
应急发电机配置
为防止市电电网突发停电，制梁场需设置800kw应急发电机，并设专人每周进行试机及维修保养工作，做好相应记录，保障在突发停电时可以立即投入使用。
变电站和发电机房均采用砖混结构，明挖基础。
场内动力线路沿场区施工便道布线，在各主要设备位置处下线。所有动力设备安装可靠的接地保护和防雷击措施，做到“一机、一箱、一闸、一漏”。线路布置、配电盘设置均符合安全要求，并达到安全文明标准工地的标准。
因制梁场运输、起重设备来往频繁，为不影响其作业，故原则上电缆均埋地布置，配电箱间距原则上不超过40m，充分保证拖地电缆40m内工作，为保证电缆过沟安全，在电缆过沟加钢管。
各区间根据设备用电量选用相应型号的电缆连接。
4.标段划分
本次招标拟划分为 1个标段。标段范围、施工标准及主要工程量如下：（一）制(存)梁场：现浇混凝土6 073.18m³、钢筋绑扎62.45t、承台浇筑1165.80m³、承台钢筋绑扎29.18t、承台顶条形基础160.80m³、承台顶条形基础钢筋制安24.60t、承台浇筑943.00m³、承台钢筋绑扎29.88t、承台顶支墩混凝土浇筑162.29 m³、承台顶支墩钢筋制安21.94t、排水沟350.00m、排水坡735.00m、现浇基础混凝土409.84m³、基础钢筋绑扎28.51t、地脚螺栓安装700.00套；凿除砼桩头（直径1m）：60个；（二）砂石料仓：中隔墙倒角施工混凝土浇筑62.846m³、180拌合站配料仓南侧加宽加高8.19m³、中隔墙浇筑混凝土15.03m³、砂石料仓立柱基础扩大1.4m³、180拌合站水泥罐立柱基础扩大（支模、植筋、不含浇筑）48个、砂石料仓中隔墙（加气砖+抹面）26.624m³、提梁通道混凝土硬化343.92m³、提梁通道钢筋5.554t、水沟63.25m、砂石料仓调坡混凝土浇筑1376.3m³；（三）中心实验室：室内回填砂土198m³、室内贴地砖780㎡、室内地面硬化2 1m³、室内水沟80m、设备平台混凝土3.63m³、设备平台混凝土贴砖21.2㎡、台阶砌砖5.24m³、台阶贴砖3 9.57㎡、二层木地板330㎡、踢脚线170m、围墙砌砖26.401m³、围墙贴砖168.9㎡、围墙栅栏51.34m、恒温室保温板50㎡；（四）智汇中心：智汇中心地梁抹面及贴砖32.3㎡、砂石料仓中隔墙抹面127㎡、智汇中心花坛及台阶砌筑6.15m³、智汇中心花坛及台阶贴砖22.48㎡、智汇中心硬化混凝土32m³、180拌和站基础回填26个；（五）钢筋笼支架：工字钢加工13.590t、三角支架焊接0.603t、三角支架64t；（六）二手车市场：砌沉淀池34.32m³、沉淀池抹灰86.2㎡、渣坑钢筋绑扎0.989t、渣坑混凝土浇筑64m³。（具体见“梁场临建工程量清单”）。
三、投标人资格及审查要求
1.本次招标投标人资质、人员及机械、业绩、信誉要求详见第二章“投标人资格要求”
2.本次招标不接受联合体投标，本工程只接受投标人独立投标，严禁合伙或联合入股参与投标。
3.法人代表为同一个的两个及以上公司；不同法人的母公司、全资子公司及控股公司，不得在同一包件
中投标。
4.投标单位间存在股权关联、不守诚信等将禁止投标（如投标将作废标处理）。
四、招标文件的获取
1.已在招标人处办理了准入且有意参加投标者的，请于2026年1月22日9时至2026年2月1日9时前……下载招标文件。
2.招标文件不再以纸质版交付。
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