一、采购项目受中国水利水****局****公司（以下简称“采购人”）委托**公司采购中心（以下简称“采购机构”）以谈判采购方式采购长沙地铁7号线项目所需的两台套复合式土压平衡盾构机维修改造服务，计划使用项目建设资金用于本次谈判后所签订合同的支付。 二、项目概况********项目名称###市轨道交通7号线一期工程（云塘站-五里牌站）土建施工2标段项目经理部********项目概况###市轨道交通7号线一期工程（云塘站-五里牌站）土建施工2标段项目 范围###路站（不含）～雨花亭站（不含）###路长度约为********，均为地下段。共设6座车站、7个区间及1个铺轨基地。铁道学院东站～雨花亭###路出铁道学院东站###路向北前行后进入雨花亭站。区间先后下###路地下通道、湖南省计生委药具站办公楼、湖南省计生委药****局宿舍、长沙卷烟厂宿舍、嘉城小区15栋、长沙信德工****公司、南二环及DN1000污水管；上###路长沙隧道；侧穿尚鼎国际基坑、桔园立交9号桥桩基、天鸿国际他城###路###街天桥。本区间左、右线为分修的两条单线隧道。左线区间隧道长********，右线区间隧道长********。区间最小曲线半径为380m。左右线线间距约13m，区间隧道埋深********～********，隧道纵断面均为“Z”字坡，其中最小坡度为********‰，最大坡度为********‰，竖曲线半径为5000m。区间设置2座联络通道，2号联络通道兼做废水泵房。区间隧道采用楔形环+直线环衬砌形式，错缝拼装，管片内径5500mm，外径6200mm，环宽********，管片混凝土强度为C50，抗渗等级为P12。每环管片分为六块，即三块标准块（A1、A2、A3），两块邻接块（B1，B2）和一块封顶块（K）。区间隧道主要穿越地层为圆砾、卵石、粉质黏土、杂填土、砾砂。******** 交货时间与地点：盾构机编号交货时间使用地点使用区间备注DG********.********长沙地铁7号线铁雨区间左线DG********.********铁雨区间右线********设备维修基本要求维修作业以清洁、清理、检查、紧固、调整、润滑、保养、损坏件更换、防护为主；各部件系统的主要检修项目，包括各系统、部件的检查、架立联调、更换件作业；根据厂内检查、测试情况确定委外检修项。并满###市轨道交通集团《长轨发〔2019〕49号关于加###市轨道交通工程盾构机管理工作的通知》等盾构机准入相关文件要求。DG941维修工期不超过2个月时间，DG942维修工期不超过3个月。（5）设备关键部件维修要求1）刀盘检修1．刀盘整体检查（含超挖刀、泡沫喷嘴拆解）、清理（含连接螺栓、螺纹孔等）、清点、润滑；2．刀盘结构、不可拆卸刀具磨损检测、尺寸测量；3．刀盘（包含但不限于吊耳、牛腿、主梁、搅拌棒等）重要焊缝探伤检查；4．回转接头清理疏通、厂内保压测试，根据检测结果进行修复（如回转接头进行了拆解维修，并出具报告）；5###路组件疏通（含泡沫管、泡沫喷嘴及内部泡沫筒拆解检查）、保压测试；6．刀盘磨损检测，并根据检测结果进行修复（含人工、工器具、焊条、耐磨焊条，其余双方签证确认）。2）盾体检修1．盾体整体检查、清理、清点、润滑、重新固定管线；2．检查斜套筒的磨损情况以及磨损修复（含人工、工器具、焊条、耐磨焊条，其余双方签证确认）。3．盾体钢结构件圆度检测，根据检测结果进行校正（盾尾尽早检测，根据检测、适配情况对铰接环校正修复）；4．盾体吊耳、搅拌棒等重要焊缝检测（吊耳如有必要出具第三方检查报告）；5．土压传感器压力测试标定；6．检查铰接密封，视结果进行更换铰接密封及紧急气囊密封；7．盾体各径向孔###路###路的疏通及清洗。3）人舱1．人舱、保压系统等检查、清理、清点；2．检查人舱消音器、压力记录仪、转子流量计、环境压力表、耐震压力表、温湿度表、结构以及密封件情况；3．安全阀标定检测（费用签证）；4．人舱、保压系统通电测试、保压以及相应保压报告等。4）主驱动1．主驱动及连接部位等整体检查、清理、清点、润滑；2．主驱动外###路疏通及液位管清理；3．主驱动保压测试，根据测试结果更换密封件；4．主驱动密封、周密封衬套等磨损状态检查；5．马达、减速机等零部件检查、功能性测试，并出具相应报告等。5）螺旋输送机1．螺旋机整体检查、清理、清点、润滑；2．闸门压力测试，驱动装置性能检测；3．筒体、****网格、螺旋轴、叶片以及合金块磨损检测及修复（含人工、工器具、焊条、耐磨焊条，其余双方签证确认）；4．螺旋轴、螺旋轴与叶片焊缝处进行探伤检测并提供第三方检测报告；5．后闸门检测闸板、密封槽、密封、耐磨铜板、尼龙条的磨损情况；6．土压传感器测试标定；7．DG941盾构机驱动马达螺旋机球铰齿轮油腔拆解检修（维修配件签证）。6）管片拼装机1．减速机检查、润滑，清理齿轮箱；****局部拆解、关节轴承清洗、检查，抓紧装置部件磨损及性能检查；3．检查拼装机移动架、托梁、平台，变形矫正；4．检查拼装机拖链、管片支撑条磨损情况；5．检查回转支承转动情况，查看是否存在异响，检查编码器外观情况，调试时进行功能性测试。7）管片吊机1．钢结构焊缝检查，行走链条、提升链条杂污物清理、润滑；2．平衡梁检查变形矫正；3．检测十字限位、限位弹簧、提升链条（袋）、吊机缓冲器、导向轮及行走轮等磨损、缺损情况；4．检测平衡梁内推力轴承状态，加注润滑油，检测抓举头磨损情况并进行修复；5．电动葫芦、电缆卷盘功能检测；6．管片吊机控制箱、葫芦、行走机###路检修恢复原有设计控制功能，出具相应吊机电气图纸。8）连接桥及拖车1．清理连接及拖车结构件表面残桥留的泥渣、锈蚀等；2．无法转动、无法注入油脂的行走机构（主要为轮对）和摇臂吊机需拆卸清洗；3．各润滑点重新加注润滑油脂。9）砂浆罐和膨润土1．清理罐体###路内部、泵体内、搅拌轴上凝固的砂浆，外部残留的泥浆等；2．各润滑点重新加注润滑油脂，尤其需要保证轴端润滑；3．拆解砂浆罐两端轴承包总成，检查内部密封、轴承等损坏情况；4．拆解注浆泵检查活塞、泵送缸、底阀密封、蘑菇头、接近开关等损坏情况；5．检查膨润土泵检查活塞、密封、轴杆等损坏情况；6．检查操作箱、搅拌轴、搅拌电机等损坏情况；7．###路（含软管、硬管以及盾###路等）。10）皮带输送机1．皮带机系统整体检查、清理、清点；2．检查驱动滚筒、从动滚筒、头部该向滚筒包胶磨损情况，根据滚筒胶层磨损情况进行包胶；3．检查滚筒轴承卡滞情况；各滚筒两端的轴承座需拆卸清洗并加注油脂保养等；4．水清扫器进行疏通；5．检查托辊、挡辊、合金刮板、聚氨酯刮板、水清扫器等数量及磨损情况，根据检测结果视情况调整修复或更换；6．检测拉绳开关、跑偏开关及皮带机后端张紧调节葫芦、前段调整葫芦情况；7．各润滑点重新加注润滑油脂，保证各滚筒润滑；8．检查皮带驱动电机、减速机运行情况，更换减速机齿轮油及电机绝缘检测等。11）液压流体检修1．所有液压泵、阀组###路、液压油箱、油缸检测与清理，泵和阀组清洁###路疏通、漏点处理；2．清点整机液压球阀、蝶阀、压力表、球阀、三联件等元器件缺损情况；3．清点检查整机软、硬液压管###路封堵头情况；4．整机液压油缸厂内打压、泄漏测试，检查油缸镀铬层情况并出具报告,根据检测情况进行委外检修；5．板式冷却器进行保压试验，根据板式冷却器保压测试情况确定是否委外检修；6．检查整机滤芯，根据检查情况双方签证确认更换配件；7．液压泵、油脂泵、水泵、泥浆泵、泡沫泵等外观检查、功能检查；8．污水箱清理，并做防锈处理，污水管疏通；9．检测水管卷盘进（回）水回转体密封、轴承、减速机、链条情况；10．拆解泡沫发生器，更换颗粒。12）电气系统检修1．所有电柜、控制箱外观进行清理，禁止使用高压水枪冲洗电柜以及电气元件；2．主控室结构及附件清理、校正；3．清点整机灯具缺损情况，用扎带固定所有照明灯具，薄膜防护；4．整机线缆外观清理整理、线号标记，做好防护，固定线槽；5．电机、箱式变压器（含箱体、开关柜、干式变压器等）进行检测并出具报告；6．全站仪、激光靶等测量仪器专业检查测试，重新标定；7．所有电气柜柜内清洁除尘、线缆整理、密封性检测，冷却系统检测；8．调试时通电测试，更换损坏元器件，添加防潮剂；9．柜门及附件清理、校正，门锁恢复。13）工业空气及保压系统1．系统元器件外观检查、清理、清点；2．清点系统元器件、球阀、三联件、压力表等配件；3．检查流体软管及硬管；4．空压机进行保养，更换空压机冷却油、油滤芯、油分滤芯、空气滤芯等。根据空压机电机绝缘测试结果确定是否委外检修；5．安全阀标定检测（费用签证）。14）油脂系统1．系统元器件清理、去除所有油污；2．清点系统元器件、球阀、三联件、压力表等配件；3．检查软管及硬管及疏通；4．检测马达分配器、递进分配阀出油量及计数传感器情况；5．油脂泵进行检查，清洗内部油脂，检查密封情况。检测脉冲计数器、空桶限位开关，调试时测试相关功能；6．多点泵通油测试各通道出油量；7．DG942盾构机盾尾油脂泵泵头、泵杆拆解检修，密封件、压力、泵油性能测试。15）清理刷漆整机可视面外观清洁、表面打磨除锈、防护、涂装。********最终维修质量要求：维修后设备性能满足出厂合格标准。
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