标题：分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+DZB-六队机电修理外协服务及器材的询价书
时间：2026-01-15
物资名称：304加大平垫|304外六角螺栓|304外角螺栓|304螺母|4芯LC接头.|50法兰橡胶垫|50法兰铁过滤器|BVR10²|EGO温度控制器|IGBT|LED灯|LED灯泡|LED舱顶灯|MGPS控制主板|O型圈|O形圈|PE管|PVC装饰膜|QCC14接触器|XX02:自动操舵仪驾控操作随动模式下向右打舵，舵实际执行但操舵失效报警，简易自动模式下向右打舵，操舵失效无报警。本地操作时向右打舵时舵实际执行，但出现操舵失效报警。1、将驾驶室舵机舱检查紧固，通电测试，随动模式开关处400号线经过触点至402号线至接线排和QF5，采集输送板试验均通断正常至ST4树排丝后输出至10010号线，未发现异常；n2、拆开DD35D至电位器，拆开伺服和端盖检查及通电试验，未发现异常；n3、打开DD35D电位器端盖，测量电位器线组电压6、7V左右，左右舵机行动，电位器电压上升、下降均正常，打开另一台电位器测量均正常；n4、打开电位器连接线路，将电位器取下，测量电阻阻值，偶尔存在电阻值上升、下降不连续现象，需换新试验；n5、拆开右机电位器，将新电位器安装好并测量，解决故障，左机拆开电位器电位器故障与右电位器相同。更换新的电位器；n6、通电测试，操舵失效报警清除，舵均运行正常。|XX03:#主发柴油机机带淡水泵漏水，初步判断为轴封损坏，影响航行安全(主发柴油机型号：MAN 9L21/31，三台)。1、拆卸2#主发柴油机机带淡水泵牵连；n2、拆卸淡水泵，打包运输至车间；n3、车间分解淡水泵，更换新密封件并打胶；n4、车间组装淡水泵并紧固，磅压无泄漏后运输至船上；n5、安装淡水泵，恢复牵连连接，调试机器试验良好。|XX03:1号主发柴油机滑油板冷漏油，影响舰艇安全航行，舰员无法修复(主发柴油机型号：MAN 9L21/31，三台)。1、拆卸冷却器总成螺栓，将冷却器取下；n2、分解冷却器，做好标记，用保护袋打好包装；n3、将分解的冷却器从应急口用手拉胡吊出舱，返回车间检修；n4、板冷58片采用清洗剂浸泡后反复刷洗干净，板冷胶条58根浸泡逐一清洗干净；n5、将更换新胶条的板式冷却却器加水,泵压试验无泄露，满足要求；n6、滑油板式冷却器拆开,重新清洁、整理密封胶条，按顺序装复，水腔打压试验,合格；n7、拆除打压工具,做好防护包装,待上船安装；n8、应舰方要求带板冷去舰上做泵压试验，滑油板冷吊入舱内带泵压试验泵，泵压1.0MPa，3小时不降压、不漏水，满足要求；n9、拆除冷却水进出水盲板，装复水管，泵油泵水(压力3.5bar)检查板冷无漏水,起动机器，检查系统无漏油、漏水现象(油压2.3bar,水压5.1bar)，经试验排除故障，恢复正常使用。|XX05:1号副机运行后曲轴箱内出现腔室压力增大清况，造成滑油液位升高并在测量孔处冒油现象，停机后滑油液位恢复正常。经舰员检查曲轴箱透气装置及管路，未发现异常，目前副机无法正常使用(辅机型号：副机MAN6L16/24，两台)。1、打开2号副机6个缸的气缸盖罩盖，查看滑油状态，均出现乳化现象；n2、拆卸排烟管护罩，拆卸单体泵护罩，拆卸进气短管及冷却水管，吊起缸头；n3、排查曲轴箱透气装置管路，吹除管路中的油泥；n4、缸头返车间磅压检查泄露点并更换损坏件；n5、缸头吊运至机舱内，清洁缸头密封面，更换新的密封件；n6、回装缸头顶杆、阀桥、摇臂，调整气阀间隙；n7、回装进气短管及冷却水管，加注淡水，排出空气，检查无漏水点；n8、排放油底壳内乳化的滑油至污油柜，清洁油底壳；n9、启机试验，设备恢复正常使用。|XX05:左辅机第二缸漏水，影响辅机正常使用(辅机型号：副机MAN6L16/24，两台)。1、拆吊缸头，更换密封件，打开气缸罩(1.2.3.缸)、排气管与缸头连接，拆卸进气管连接、冷却水管连接、摇臂、高压油管；n2、拆开曲轴管两侧盖板，吊出水套连杆活塞组，轻微加热取出缸套并清洁；n3、更换新缸套胶圈,将缸套压入水套,用专用工具将活塞(连杆)组装入气缸套，并用工装固定缸套和连杆；n4、将水套、缸套、活塞连杆组装入机体(更换新密封），取下连杆工装，紧固紧连杆螺丝至要求压力；n5、更换新密封、缸头钢垫，装上缸头；n6、回装进气连接和冷却水管连接、排气管连接、高压油管；n7、回装气门摇臂,调整气门间隙，加扭力，加水、无泄漏；n8、装配两侧盖板,气缸罩。试车,无漏水，故障排除。|XX06:左发电柴油机（厂家：镇江柴油机厂，型号：6L16/24）机带高温淡水泵漏水，导致机体内进水，滑油乳化变质，左发电柴油机无法使用(主机型号：6L16/24，两台)。1、排放高温淡水泵残余冷却水，拆卸进出冷却水管封堵，拆卸高温淡水泵；n2、清洁油底壳，滑油泵排出乳化油，清洁侧壁及曲轴连杆等位置；n3、滑油滤清器清洁，拆卸端盖排出乳化油，清洁管道，更换滤芯；n4、高温淡水泵返车间分解，清洁泵轴及水泵外体，换新骨架油封及机械密封，恢复水泵安装，淡水试压无泄漏；n5、水泵回装，管路及牵连附件安装，调试试验，故障排除。|XX07:尾二甲板，外部通道照明灯壳体锈穿。1、关闭尾二甲板，外部通道照明灯控制电源，用角磨机逐一拆卸并切断旧灯固定螺栓，拆开灯罩；n2、断开220V电源线和24V应急电源线，安装新灯15个，连接电源线，测试均正常；n3、剩余5个未更换的照明灯逐一拆卸连接线路，拆卸灯具底座固定螺栓，并全部取下，返车间保养除锈美化维修；n4、车间分解灯具，检查线路完好情况。清理灯具底座绣迹，用白色自喷漆，喷涂，防止锈蚀，清理灯罩污迹后组装、测试，正常；n5、将船上旧灯拆卸，拆除线路，安装灯具，连接线路，恢复供电，经测试可以均可以正常使用。|三通接头|三通阀Hawe线圈|不锈钢丝杆|不锈钢夹紧器|不锈钢托架|不锈钢板|不锈钢格栅|不锈钢焊条|不锈钢电加热管|不锈钢管|不锈钢自攻螺丝|不锈钢螺丝|不锈钢螺栓|不锈钢螺栓（含螺帽及垫片）|不锈钢通道顶部门（含喷漆）|不锈钢闷盖|丝堵|两位四通阀|中修包|中心蜗牛轮对夹手动蝶阀|主密封|主轴|乐泰胶|五孔插座|交换机|传动连接销|供电模块|保险丝|保险丝RL98RL8B|保险丝底座|充气浮筒|充电电源|光缆|全铜对夹通孔螺旋蝶阀|内六角螺栓|内通电话|冷却水管0型圈|减震柱|分配器|加热管|半凸耳涡轮蝶阀|单向阀|压力变送器|压力开关|压力管接头|压力表|变径|可编程逻辑控制器|台式自动电话机|叶轮|号筒扬声器|合叶|喇叭|喉箍|四氟垫|固定电视螺丝|固定螺杆|垫圈|垫子|垫片|增压器出口（上）|增压器出口（下）|壁纸|安全阀|密封圈|密封垫|密封垫片|密封胶|密封胶圈|对丝|对讲机|左右弦话筒插座盒|左右旋甲板应急信号灯|干烧加热管|弹性联轴节|弹簧储能起动机|强力管卡|录像机|感烟探测器|护套线|指挥电话机|按键|按键按钮|排气垫片|排气阀|排气阀座|排气阀座0型圈|接头|接收器（延长器），一发一收各一个|接触器|控制按钮|控制面板|插头|插座|摄像头|摄像机|摇臂轴0型圈|放大器|数据线|施耐德开关|显示器|智能底座|有线电视插座|有线电视线|有限电视分配器|有限电视插座|木方|机械密封|机油滤清器|柜锁|棘轮|气缸单元修理包|气缸垫|气阀导管0型圈|氟胶（o型圈）|水密环|水晶头|水泵密封圈|水泵机械密封|水泵轴|水流开关|水管|水箱液位计|汽车用品警报喇叭套装|汽车腻子|汽车警示灯|油封|油漆|法兰|法兰套|测试阀|涂波漆|液位计|温度传感器|温度控制器|滚筒|烤箱加热管|热水柜流量调节阀|热继电器|热缩管|燃油分油滤器|燃油滤清器|燃油粗滤器|环照灯|玻璃|玻璃丝套管|玻璃丝布|玻璃丝布胶带|玻璃丝带|玻璃胶|球轴承|瓷白胶|生料带|电位器|电压板|电子泵同轴转子|电机|电机泵同轴转子|电池|电源|电源供应器|电源插座|电源板|电源线|电磁释放器|电磁阀|电话|电路连接装置|白板|白色自喷漆|白钢扎带|皮碗|直接接头|直钉|真空压力表|石棉隔热棉|矿物棉板硬壳（六面包布）|砂纸|硅胶管|硬盘|碰钉碰帽|碰钉胶|管|红胶|组合垫片|结构胶|继电器|缓冲垫|缸盖阀密封件|网线|胶|胶圈|胶垫|胶皮|胶管|脚踏板|膜元件|自动电话机|自喷漆|自攻螺丝|自攻螺栓|舵角接收器|船用起闭阀|船钟|芳纶垫片|蓄电池|蝶阀|螺丝|螺栓|螺栓套|视频连接线|角钢|角钢货架|话筒卡扣|货架|踢脚线|转接头|转鼓密封包|软管|轴封|轴承|轴承:|进出水管垫|进气阀|适配器|配电箱|采集卡|金属按钮开关信号灯|金洗净|钢丝管|钢管|铁板|铜制丝堵|铜板式止回阀|铜柱|铜直通截止阀|铜管|铜粉|铜鼻子|铝塑板|锂电池|锅温线|门锁|闭路线|防弹玻璃|防火门|防爆控制按钮|防锈漆|阳角|阻燃白胶|顶丝|驱动板|驱动皮带|骨架油封|高压油管|高压油管含接头DN19|高压球阀|高温黄油润滑油脂|黄油润滑脂
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