一、项目名称内蒙古伊东冀****公司设备安装维修。二、项目概况项目****公司计划对取煤机、空压机、水泥石膏板喂机等设备进行安装维修，包括取煤机刮板链条更换、上下导轨更换、耙车链条更换，空压机电机轴承更换，水泥石膏板喂机链条滚轮更换、齿块更换等。详见下表：序号项目名称规格/型号数量单位1取煤机刮板链条更换QG60/201套2取煤机刮板上下导轨更换QG60/201套3取煤机耙车链条更换QG60/201套4熟料2#空压机电机轴承更换132KW2盘5水泥石膏板喂机链条滚轮更换BL1200X********套6水泥石膏板喂机齿块更换BL1200X********套7熟料系统空压机房干燥机安装SDXG-45PF-12台8原料循环斗提减速机安装M4RHF701台9水泥散装仓顶电动斜槽分配器安装XZ5005台10煤磨密封风机电机安装37KW1台最高限价：25万元（含税13%）项目工期：15天项目地点：内蒙古自治区乌######县旗下营工业区内蒙古伊东冀****公司院内技术要求：（一）取煤机刮板链条、上下导轨、耙车链条更换1、按照国家最新行业标准GB/T ********.2-2025《输送机械检查与维护规范》，结合现场进行施工作业。2、 张紧度调整应符合设备说明书要求，在满载情况下，链条与链轮分离处应保持一定的下垂度（两链轮中心距的1%-2%）。3、严禁将新旧链条、不同磨损程度的链条混装使用，以免受力不均导致断链。4、拆除磨损严重的导轨时，需使用气割切除焊缝，注意保护基体金属不被损伤， 清除导轨安装槽内的积煤、积灰及焊渣，确保安装面平整、干净。5、新导轨安装时，接头处必须平滑过渡。上下、左右错口量不得超过 3mm，严禁出现台阶状，防止刮板通过时产生冲击或卡顿。6、耙车链条必须保证两条链条的长度一致，且安装后的伸出长度必须相等，防止耙车运行偏斜。7、更换作业完成后，必须先进行点动试车，确认无卡阻后，再进行 2小时 的空载连续运行，运行中需专人监护链条啮合情况，确保无跳齿、无异响、无卡阻现象。8、空载运行停机后，需对所有刮板螺栓、链条连接螺栓进行一次全面的复紧。（二）熟料2#空压机电机轴承更换1、拆卸前，必须在端盖和机座上做好装配标记，防止回装时相位错乱导致振动。2、 严禁用榔头直接敲击轴承外圈或转子，防止金属碎屑进入绕组或损伤轴颈， 必须使用合适吨位的液压拉马或机械拉马。拉马的爪钩应卡在轴承内圈（拆内圈时）或外圈背面（拆外圈时），受力要均匀。3、使用专用轴承加热器（带退磁功能），将轴承加热至 80℃-105℃（最高不超过120℃，否则钢材退火失效），迅速将轴承推入轴颈，利用热膨胀配合，到位后自然冷却。4.安装过程中，必须保证轴承和轴颈的清洁，严禁灰尘、毛刺进入配合面。5.空载试车，先手动盘车，应转动灵活，无卡滞、无摩擦声，通电点动，确认转向正确，空载运行 30分钟，监测轴承温度（温升不超过 40℃）和振动值（振动速度有效值不超过 ********/s）（三）水泥石膏板喂机链条滚轮、齿块更换1、拆卸前做好对位标记：对齿块、链条节、辊轮、链轮的安装位置、方向、间隙做清晰记号，避免回装错位；对螺栓、垫片、销轴等小件分类存放，防止丢失、混用。2、拆除头尾轮外侧防护罩、张紧装置，松开链条张紧螺栓，将链条与齿块分离后取下链条。3、清理轮芯的齿块安装槽、定位面，去除毛刺、积垢，检查轮芯有无裂纹、变形、键槽磨损，键槽磨损超差需补焊修复或更换轮芯。4、齿块安装严格按原标记对位，单轮齿块需均匀分布，相邻齿块的间隙偏差≤********；多组齿块拼接处贴合紧密，无台阶、错位。5、固定螺栓安装：螺栓涂抹螺纹锁固胶（如乐泰 243），按对角分步紧固，紧固力矩严格执行设备技术手册要求（常规 M12螺栓力矩45~55N・m，M16螺栓力矩 85~95N・m）。6、齿块装配后检查：手动盘动头尾轮，齿块转动无卡滞、异响，齿顶圆跳动≤********；齿面与链条啮合接触面≥70%，无偏磨、虚合现象。7、使用工程线将头尾轮找正，确保中心偏离
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