1、项目名称：孟津煤矿一批综机设备修理项目
2、采购内容：一批综机设备修理，包含电滚筒5个、拉移千斤顶6根、采煤机调高油缸4根、液压支架千斤顶40根、刮板输送机链轮组件4套、破碎机短轴组件2套、减速机2台、转载机机尾链轮2套。
3、工期： 自合同签订后 30 天内交付。
4、技术标准和修理要求:（以谈判文件为准）
（一）电滚筒技术标准和修理要求:
①技术标准：
达到电滚筒生产制造或维修行业标准，维修后应满足下列标准：
GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分：设备通用要求
GB/T 3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
GBT1032-2005《三相异步电动机试验方法》
GBT55-2000《旋转电动机定额和性能》
MT/T-1097-2012煤矿机电设备检修技术规范
国家及行业相关执行标准规定，如有最新版本的规范标准，则应按最新版本执行。
②修理要求：
（1）拆机检查电滚筒内电机定子线圈，三相直流电阻平衡数值，对地绝缘情况是否符合。
（2）拆检检查电滚筒各机械配合尺寸。定子线圈、轴承更换等。
（3）滚筒端盖做防锈、防爆处理，重新按电滚筒原外观喷漆。
（4）修理范围：滚筒包胶，除锈，喷漆；重新缠绕电机线圈、更换轴承、各种密封圈、骨架油封；修复或更换主齿轮、内齿轮、电机防尘圈、接线柱；配齐所有螺栓，喇叭嘴密封圈等。
（5）电动滚筒维修完毕后出厂前做负载试验，达到出厂性能，并出具出厂检验报告。
（6）在拆检和修理过程中发现有其它潜在问题的由承修方一并给予维修。
（二）千斤顶及调高油缸技术标准和修理要求:
①技术标准：
达到千斤顶（或调高油缸）生产制造或维修行业标准，维修后应满足下列标准：
T/CAMER 001-2018 变形量、密封件更换、粗糙度等技术指标。
GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架通用技术条件。
国家及行业相关执行标准规定，如有最新版本的规范标准，则应按最新版本执行。
②修理要求：
（1）修理范围：活塞杆、缸体内部修复镀铬，除锈，喷漆；更换各种密封件等。
（2）拆检检查千斤顶（油缸）活塞杆、缸体是否变形、开焊。
（3）拆检检查镀铬层是否损坏及更换全部密封件。
（4）千斤顶（油缸）端盖做防锈处理，重新按原外观喷漆。
（5）千斤顶（油缸）维修完毕后出厂前做静态耐压试验，达到出厂性能，并出具出厂检验报告。
（6）在拆检和修理过程中发现有其它潜在问题的由承修方一并给予维修。
（三）链轮组件（短轴组件）技术标准和修理要求:
①技术标准：
达到煤矿机械生产制造或维修行业标准，维修后应满足下列标准：
国家及行业相关执行标准规定，如有最新版本的规范标准，则应按最新版本执行。
②修理要求：
（1）修理范围：链轮进行耐磨补焊修复，轮轴、键槽进行修复，更换轴承、浮封环组件和各种密封件等，除锈，喷漆。
（2）将所有零件（包括螺栓）清洗至无油污、无煤泥。
（3）所有轴承必须成对全部更换为新轴承。必须使用重载型、大游隙知名品牌轴承（如SKF、FAG、TIMKEN或同等品牌）
（4）所有密封件必须100%全套更换。密封件材质必须耐磨损、耐油。安装时唇口方向正确，并涂抹润滑脂保护。
（5）所有承受剪切和预紧力的关键部位高强度连接件、定位销必须全部更换为新件。
（6）链轮齿部齿厚磨损<5mm，可进行耐磨堆焊修复，焊后需加工恢复齿形。齿厚磨损>8mm或出现多个崩齿、齿根裂纹，必须更换新链轮。
（7）检查传动轴、轴颈有无磨损、拉伤、锈蚀。检查键槽有无滚键、变形。磨损严重的采用激光熔覆或电刷镀工艺修复至原尺寸公差或重新加工新键槽。
（8）轴承座/轴承套内孔磨损轻微可采用镶套法修复，磨损严重或出现裂纹的必须更换。
（9）维修完毕后出厂前做动态平衡试验，达到出厂性能，并出具出厂检验报告。
（10）在拆检和修理过程中发现有其它潜在问题的由承修方一并给予维修。
（四）减速机技术标准和修理要求:
①技术标准：
达到煤矿机械生产制造或维修行业标准，维修后应满足下列标准：
国家及行业相关执行标准规定，如有最新版本的规范标准，则应按最新版本执行。
②修理要求：
通过系统性拆解、检测、更换所有磨损和老化的标准件与关键件，并修复核心传动部件，全面恢复减速机的机械性能、密封性能和运行可靠性，达到出厂标准。
（1）对减速机箱体、各轴系齿轮、轴承等完全解体，对所有零件进行彻底清洗。
（2）箱内所有轴承必须100%更换为新轴承。
（3）所有静密封（O型圈、垫片）和动密封（油封）必须全套更换。油封应选用双唇口带弹簧的优质产品。透气阀必须更换，确保畅通。
（4）所有承受预紧力的高强度螺栓必须全部更换，必须按原厂规定的扭矩和顺序使用扭矩扳手拧紧。
（5）齿轮副轻微点蚀/磨损的进行精密修形抛光后继续使用，出现断齿、齿面剥落严重、齿厚磨损超过原齿厚的8-10%的必须更换齿轮副（成对更换）。修复要求： 任何修磨必须保证齿轮精度不低于7级（GB/T 10095）。
（6）检查各传动轴、轴颈有无弯曲变形磨损、拉伤、锈蚀。超过原设计尺寸和公差的进行修复或更换。
（7）箱体有裂纹必须开坡口焊接修复，并进行探伤检验。 座孔磨损的采用镗孔镶套法修复，恢复原尺寸精度和形位公差（各孔平行度、同轴度）。
（8）结合面若不平整需进行刮研或机加工，确保装配后密封严密。
（9）所有更换的轴承、密封、紧固件等必须为原厂配件或国际/国内知名品牌（如SKF/FAG/NSK轴承，MERKEL/CFW密封）的合格产品，并提供质量证明。
（10）出厂前应进行空载跑合试验（至少2小时），监测各部位温升（轴承温升≤45℃，油温升≤80℃）、振动、噪声及有无渗漏。
（11）在拆检和修理过程中发现有其它潜在问题的由承修方一并给予维修。
二、拟定采购方式:
拟定公开竞争性谈判采购。
三、供应商资格要求：
1. 投标人须具备具有中华人民共和国注册法人资格；且为增值税一般纳税人，供应商有年审合格的企业营业执照和税务登记证以及组织机构代码证， 投标人须同时具备液压支架（或千斤顶）、电动机（或电滚筒）、刮板输送机（或转载机或减速机）生产制造或修理相关资质；
2. 具有良好的财务状况和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；
3. 应有良好的商业信用,未被“信用中国（http://www.creditchina.gov.cn/）”列入失信被执行人。
4. 响应人须具有2022年1月以来类似项目业绩（以销售或修理合同为准）；
5. 不允许联合体投标。
四、谈判文件缴费：
谈判文件售价：200元
五、发布时间：2025年12月23日10时00分至2025年12月30日10时00分
六、响应文件的递交：
递交截止时间：2025年12月30日10时00分
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联系人：陈思颖
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