一、采购范围：1、****局排系统维保1项（包含2套环保设备）二、技术要求：1、管道清理：（1）主管道：检查清理管道内粉尘、油污、腐蚀性残留物及杂物，确保无清洁死角；（2）支管道（同主管道材质及管径，含弯头、变径段）：按主管道清理标准执行，重点强化弯头、变径段等易积污区域的清理效果。（3）风口连接段（与风口接口匹配，材质同所属管道）：确保接口处无杂物堵塞，清理后不得影响风口与管道的连接密封性。2、漏风修复：（1）漏风点检测：全面覆盖2套设备所有通风管道，包括法兰连接缝、焊接点、管道破损处及风口密封面。（2）法兰连接缝修复：采用与管道匹配规格的法兰，修复后确保 密封无漏风。（3）管道破损修复：碳钢管道修复后需做防腐处理；修复后管道内壁须光滑，无明显凸起或损伤。3、阀门检查更换：（1）全面检查（含闸阀、蝶阀等，规格型号与原配置一致）：外观无裂纹、砂眼、腐蚀及变形；阀杆密封处无渗漏，手动/电动操作灵活；开度指示与实际偏差≤5%，密封间隙用塞尺检测≤********。（2）更换要求：须采用与原阀门相同规格型号的产品，更换后调试至符合上述检查标准。4、过滤器更换（1）拆除与清理（颗粒物过滤器，接口尺寸与管道匹配）：拆除前关闭前后阀门，排空介质（腐蚀性介质需专项处理）；清理安装法兰面，去除密封胶、杂质及锈蚀，打磨至露出金属光泽。（2）新过滤器安装：安装后密封面无渗漏；5、电柜检修（1）电气元件检###路器、接触器、继电器、变频器、PLC模块等，规格与原配置一致）：元件无烧蚀、鼓包及引脚氧化；（2）元件更换：须采用与原元件同品牌、同规格产品（接触器同型号，变频器匹配功率及控制方式），新元件需提供3C认证及质量检测报告；更换后线缆按颜色分束绑扎（动力线黄/绿/红、控制线蓝、接地线黄绿双色），标识清晰。（3）清洁与功能测试：清理柜内灰尘及杂物，检查散热风扇无异响、风量充足；通电测试时指示灯正常、无故障报警，模拟工况元件动作准确。6、SKG填料更换（1）旧填料拆除：针对2套设备所有需更换的SKG材质填料函（尺寸与原配置一致），安全拆除旧填料。（2）新填料安装：新填料尺寸与填料函匹配，材质需耐介质腐蚀且耐温≥200℃；提供材质检测报告，安装后确保 密封性能达标。7、软连接更换（1）检查评估（含管道及设备进出口软连接）：检测邵氏硬度，变化±15%判定为老化；检查织物增强层无破损、脱层，螺栓无松动。（2）更换要求：安装时不得扭曲，法兰螺栓采用对称紧固方式，安装后确保连接牢固、密封无渗漏。
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