1. 招标条件
本华能煤业华亭煤业公司陈家沟煤矿远距离供液管路招标项目已由项目审批机关批准,项目资金为企业自筹,招标人为甘肃华亭煤电股份有限公司陈家沟煤矿。本项目已具备招标条件,现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 建设地点: 甘肃省,平凉市,华亭市
2.2 规 模: 见招标文件
2.3 标段划分: 华能煤业华亭煤业公司陈家沟煤矿远距离供液管路招标项目
2.4 交货地点: 甘肃省,平凉市,华亭市
2.5 交 货 期: 合同签订后60天内交货
2.6 招标范围:
序号 | 名 称 | 参考型号及主要参数 | 单位 | 数量 | 备 注 |
一 | 高压远程供液管路 | ||||
(一) | 进液管路 | ||||
1 | 特高压无缝钢管 | Φ108×10,6m/根 | 根 | 250 | 6米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
1.1 | 特高压无缝短管 | φ108×10,3m/根 | 根 | 10 | 3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
1.2 | 特高压无缝短管 | φ108×10,2m/根 | 根 | 10 | 2米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
1.3 | 特高压无缝短管 | φ108×10,1m/根 | 根 | 10 | 1米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
1.4 | 特高压无缝短管 | φ108×10,0.5m/根 | 根 | 10 | 0.5米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
1.5 | 特高压无缝短管 | φ108×10,0.3m/根 | 根 | 10 | 0.3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
1.6 | 末端保护套 | 与管路配套 | 件 | 900 | 每根管路2个 |
1.7 | 特高压软管 | R15-102(6S)*5 | 套 | 25 | 两端带沟槽,能与直管通过连接头可靠连接。承压能力不小于40MPa |
1.8 | 特高压过滤器 | GLQT-108 | 台 | 2 | |
1.9 | 特高压连接器 | S30-108-40.0MPa | 套 | 500 | |
1.10 | 特高压平板闸阀 | ZF63Y-DN100-400 | 件 | 20 | 150米一组,额定压力40.0MPa |
1.11 | 特高压安全阀总成 | A21X-400T-DN25 | 套 | 2 | 首端、末端各1套,起跳压力37.5MPa |
1.12 | 特高压快接式三通 | KCT-DN100-DN19 | 件 | 20 | 接单体,150米一件(配套球阀) |
1.13 | 特高压压力表总成 | YLBT-60 | 套 | 4 |
|
1.14 | 特高压8°弯头 | W8T-DN100 | 件 | 5 | 带沟槽,与直管配套使用 |
1.15 | 特高压12°弯头 | W12T-DN100 | 件 | 5 | 带沟槽,与直管配套使用 |
1.16 | 特高压90°弯头 | W90T-DN100 | 件 | 15 | 带沟槽,与直管配套使用 |
1.17 | 特高压120°弯头 | W120T-DN100 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
1.18 | 特高压150°弯头 | W150T-DN100 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
1.19 | 高压管路分流器 | FLQZT-108 | 件 | 2 | 1件与乳化液泵站供液管连接,1件与工作面主进液(DN50)胶管连接。 |
1.20 | 蓄能器 | XNQZT-108-L40 | 件 | 2 | 管路末端配置,用于补压 |
1.21 | 流量表 | 套 | 1 | ||
1.22 | 管接头固定防护装置 | 套 | 500 | 1.在3套远距离供液管路接头制作固定防护装置; 2.附带U型卡、螺栓等所有安装辅材,确保正常安装使用。 | |
(二) | 回液管路 | ||||
2 | 超高压无缝钢管 | φ108×8,6m/根 | 根 | 250 | 6米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
2.1 | 超高压无缝短管 | φ108×8,3m/根 | 根 | 10 | 3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
2.3 | 超高压无缝短管 | φ108×8,2m/根 | 根 | 10 | 2米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
2.4 | 超高压无缝短管 | φ108×8,1m/根 | 根 | 10 | 1米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
2.5 | 超高压无缝短管 | φ108×8,0.5m/根 | 根 | 10 | 0.5米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
2.6 | 超高压无缝短管 | φ108×8,0.3m/根 | 根 | 10 | 0.3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
2.7 | 超高压软管 | 4SP-102*5 | 套 | 25 | 两端带沟槽,能与直管通过连接头可靠连接。 |
2.8 | 超高压连接器 | S20-108-20.0MPa | 套 | 500 | 两端带沟槽,能与直管通过连接头可靠连接。承压能力不小于20MPa |
2.9 | 末端保护套 | 108 | 件 | 900 | 每根管路2个 |
2.10 | 超高压平板闸阀 | ZF63Y-DN100-200 | 件 | 20 | 150米一组,额定压力20.0MPa |
2.11 | 超高压安全阀总成 | A21X-160T-DN25 | 套 | 2 | 首端、末端各1套 |
2.12 | 超高压快接式三通 | KCT-DN100-DN19 | 件 | 20 | 150米一件 (配套球阀) |
2.13 | 超高压压力表总成 | YLBC-40 | 套 | 4 |
|
2.14 | 超高压8°弯头 | W8C-DN100 | 件 | 5 | 带沟槽,与直管配套使用 |
2.15 | 超高压12°弯头 | W12C-DN100 | 件 | 5 | 带沟槽,与直管配套使用 |
2.16 | 超高压90°弯头 | W90C-DN100 | 件 | 15 | 带沟槽,与直管配套使用 |
2.17 | 超高压120°弯头 | W120C-DN100 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
2.18 | 超高压150°弯头 | W150C-DN100 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
2.19 | 高压管路分流器 | FLQZC-108 | 件 | 2 | 1件与乳化液泵站连接,1件与工作面主进液(DN65)胶管连接 |
2.20 | 流量表 | 套 | 1 | ||
2.21 | 管接头固定防护装置 | 套 | 500 | 1.在3套远距离供液管路接头制作固定防护装置; 2.附带U型卡、螺栓等所有安装辅材,确保正常安装使用。 | |
(三) | 喷雾管路 | ||||
3 | 超高压无缝钢管 | Φ89×7,6m/根 | 根 | 250 | 6米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
3.1 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,3m/根 | 根 | 10 | 3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
3.2 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,2m/根 | 根 | 10 | 2米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
3.3 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,1m/根 | 根 | 10 | 1米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
3.4 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,0.5m/根 | 根 | 10 | 0.5米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
3.5 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,长度300mm | 根 | 10 | 0.3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
3.6 | 末端保护套 | 89 | 件 | 900 | |
3.7 | 超高压平板闸阀 | ZF63Y-DN65-200 | 件 | 20 | 150米一件,额定压力20.0MPa |
3.8 | 超高压安全阀总成 | A21X-160T-DN25 | 套 | 2 | 首端、末端各1套 |
3.9 | 超高压快接式三通 | KCT-DN80-DN19 | 件 | 20 | 150米一件 |
3.10 | 超高压压力表总成 | YLBC-40 | 套 | 4 | |
3.11 | 超高压8°弯头 | W8C-DN80 | 件 | 5 | 带沟槽,与直管配套使用 |
3.12 | 超高压12°弯头 | W12C-DN80 | 件 | 5 | 带沟槽,与直管配套使用 |
3.13 | 超高压90°弯头 | W90C-DN80 | 件 | 15 | 带沟槽,与直管配套使用 |
3.14 | 超高压120°弯头 | W120C-DN80 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
3.15 | 超高压150°弯头 | W150C-DN80 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
3.16 | 高压管路分流器 | FLQZC-89 | 件 | 2 | 1件与喷雾泵站连接,1件与工作面主进液(DN25)胶管连接 |
3.17 | 超高压橡胶密封圈 | 89 | 件 | 200 |
|
3.18 | 超高压连接器 | S20-89-20.0MPa | 套 | 450 |
|
3.19 | 超高压软管 | 4SP-89*5 | 套 | 25 | 两端带沟槽,能与直管通过连接头可靠连接 |
3.20 | 流量表 | 套 | 1 | ||
3.21 | 管接头固定防护装置 | 套 | 500 | 1.在3套远距离供液管路接头制作固定防护装置; 2.附带U型卡、螺栓等所有安装辅材,确保正常安装使用。 | |
(四) | 冷却水管路 | ||||
1 | 超高压无缝钢管 | Φ89×7,6m/根 | 根 | 500 | 6米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
4.1 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,3m/根 | 根 | 20 | 3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
4.2 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,2m/根 | 根 | 20 | 2米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
4.3 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,1m/根 | 根 | 20 | 1米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
4.4 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,0.5m/根 | 根 | 20 | 0.5米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
4.5 | 超高压无缝短管 | Φ89×7,0.3m/根 | 根 | 20 | 0.3米/根,材质27SiMn,外表面使用环氧树脂粉末涂塑防护(环氧树脂含量100%、涂塑层厚度0.35mm)内壁采用0.6厚304不锈钢防腐。 |
4.6 | 末端保护套 | 89 | 件 | 1800 | |
4.7 | 超高压平板闸阀 | ZF63Y-DN65-200 | 件 | 20 | 150米一件,额定压力20.0MPa |
4.8 | 超高压安全阀总成 | A21X-160T-DN25 | 套 | 2 | 首端、末端各1套 |
4.9 | 超高压快接式三通 | KCT-DN80-DN19 | 件 | 20 | 150米一件 |
4.10 | 超高压压力表总成 | YLBC-40 | 套 | 4 | |
4.11 | 超高压8°弯头 | W8C-DN80 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
4.12 | 超高压12°弯头 | W12C-DN80 | 件 | 10 | 带沟槽,与直管配套使用 |
4.13 | 超高压90°弯头 | W90C-DN80 | 件 | 15 | 带沟槽,与直管配套使用 |
4.14 | 超高压120°弯头 | W120C-DN80 | 件 | 20 | 带沟槽,与直管配套使用 |
4.15 | 超高压150°弯头 | W150C-DN80 | 件 | 20 | 带沟槽,与直管配套使用 |
4.16 | 高压管路分流器 | FLQZC-89 | 件 | 2 | 1件与喷雾泵站连接,1件与工作面主进液(DN25)胶管连接 |
4.17 | 超高压连接器 | S20-89-20.0MPa | 套 | 900 |
|
4.18 | 超高压软管 | 4SP-89*5 | 套 | 40 | 两端带沟槽,能与直管通过连接头可靠连接。 |
4.19 | 特高压橡胶密封圈 | S30-108 | 件 | 1000 | 用E型设计具有较高的抗冲击、抗撕裂、阻燃防静电氟橡胶密封圈 |
4.20 | 特高压橡胶密封圈 | S30-89 | 件 | 1350 | 用E型设计具有较高的抗冲击、抗撕裂、阻燃防静电氟橡胶密封圈 |
(五) | 管托架 | 组 | 1100 | 1.按8根管路(主进液、主回液、喷雾、冷却水、压风、供水、注氮、灌浆)制做; 2.钢管外径为108mm管路2根、89mm钢管6根,管路悬挂装置按3米每组布置,贴煤帮吊挂,必须满足8根管路满载时的支撑要求; 3.每组托架至少预留3个锚杆打设孔,且不得与管路干涉; 4.附带MSGLW-500/22×2400mm型锚杆、U型卡、螺栓等所有安装辅材,确保正常安装使用。 | |
五 | 专用工器具 | 套 | 3 | 含整套系统机械部分及电气部分安装及日常检修时所需所有工器具 | |
六 | 随机资料 | 套 | 6 | 含电子版1套 |
3. 投标人资格要求
3.1 通用资格条件
3.1.1投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织,具有独立承担民事责任能力,具有独立订立合同的权利;
3.1.2投标人财务、信誉等方面应具备下列条件:
(1)没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序;
(2)没有处于行政主管部门或中国华能集团有限公司系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内;
(3)在信用中国网站近三年没有串通投标或骗取中标或严重违约处罚记录,没有经鉴定部门认定的因其产品引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故;
(4)未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入经营异常名录或者严重违法企业名单;
(5)未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;
(6)法定代表人或单位负责人为同一人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司,不得在同一标段或者未划分标段的同一招标项目中同时投标。
3.2 专用资格条件
(1)业绩要求:投标人自2022年1月1日至今(以合同签订时间为准)具有至少1项特高压无缝钢管(公称直径≥Φ108、壁厚≥4mm、工作压力≥40MPa)供货合同业绩,提供相关业绩证明材料,即合同影印件(含首页、能体现供货设备规格型号的内容、签字盖章页等)业绩证明材料,并同时提供结算增值税发票或阶段性收付款发票,否则视为无效业绩。若代理商、经销商投标,所投产品生产厂家业绩视为有效业绩。
(2)接受代理商、经销商投标,注明生产厂家。
(3)不接受联合体投标。
4. 招标文件的获取
获取时间:从2025年11月18日09时00分起至2025年11月24日17时00分止。
本招标项目仅供 正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录,请联系工作人员办理入网升级。
联系人:方婷
电话:010-53341173
手机:13011091135 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱:fangting@zbytb.com

