1.1项目名称:北京基地机加设备维修保养服务。
1.2项目编号:CZ2
1.3项目类别:服务类。
1.4资金来源:企业自筹资金;
1.5项目内容、数量、限价或预算:
本项目通过竞价采购方式,选取1名供应商为工程技术分公司北京基地提供服务,项目预算上限金额8万元(含税),拟签订1年的框架合同,超过此预算的报价作无效竞价处理。采购内容、数量、限价详见下表:
|
序号 |
采购内容 |
预计采购数量 |
不含税单价限价(单位:元,人民币) |
不含税总价限价(单位:元,人民币) |
备注 |
|
1 |
电动剪板机例行保养 |
1 |
800 |
800 |
现有设备型号QC12Y-4X2500 |
|
2 |
手动剪板机例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号CSN1300-101/102 |
|
3 |
手动折弯机例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号WE67K-WS-15*2000B |
|
4 |
大型折弯机例行保养 |
1 |
800 |
800 |
现有设备型号WC67Y-100T3200 |
|
5 |
立式钻床例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号Z5163B |
|
6 |
砂轮机例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号M30304 |
|
7 |
砂带机例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号FS-1500 |
|
8 |
立式带锯床例行保养 |
1 |
900 |
900 |
现有设备型号T-3602780*13 |
|
9 |
立轴圆台平面磨床例行保养 |
1 |
800 |
800 |
现有设备型号Y225M-6 |
|
10 |
压铆机例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号RN-8T5Q |
|
11 |
压铆去铆一体机例行保养 |
1 |
600 |
600 |
现有设备型号SFG146 |
|
12 |
弹簧拉伸机例行保养 |
1 |
700 |
700 |
现有设备型号TLS-W05 |
|
以下为非例行维保(按需): |
|||||
|
1 |
电动剪板深度清洁润滑 |
1 |
1200 |
1200 |
深度清理铁屑、油渍,润滑滑轨、齿轮、杠杆 |
|
2 |
剪板机滑轨齿轮杠杆检修 |
1 |
800 |
800 |
滑轨齿轮杠杆检修 |
|
3 |
剪板机液压油箱过滤器保养检修 |
1 |
1500 |
1500 |
L-HM-46阿玛达标号液压油更换 |
|
4 |
剪板机深度清洁 |
1 |
800 |
800 |
拆卸并清洗液压系统管路,更换密封圈,彻底清理导轨和刀片表面 |
|
5 |
剪板机电动机维护 |
1 |
600 |
600 |
检查电机轴承润滑情况,更换老化电线,测试电机运转平稳性 |
|
6 |
剪板机离合器、制动器联锁功能检修 |
1 |
800 |
800 |
Qp1系列(多圆盘式) |
|
7 |
剪板机刀片导轨检修 |
1 |
1500 |
1500 |
刀片、导轨、齿轮、压板等部件检查维修 |
|
8 |
剪板机挡板急停检修 |
1 |
800 |
800 |
安全急停系统检修 |
|
9 |
清洁立式钻床机身及导轨 |
1 |
600 |
600 |
清洗液压系统管路,更换密封圈,彻底清理导轨和钻床表面 |
|
10 |
钻床主轴轴承间隙调整 |
1 |
850 |
850 |
钻床轴承间隙调整 |
|
11 |
折弯机系统深度清洁 |
1 |
800 |
800 |
拆卸液压管路并彻底清洗,更换所有密封圈(如O型圈、油封)。 |
|
12 |
折弯机安全装置检修 |
1 |
600 |
600 |
维修光栅保护、急停按钮、过载保护功能,确保符合CE安全标准。 |
|
13 |
折弯机关键部件检修 |
1 |
950 |
950 |
检修更换磨损的齿轮、轴承、刹车带,校准数控系统参数(如压力、行程)。 |
|
14 |
砂轮机冷却系统检修 |
1 |
650 |
650 |
冷却系统检修 |
|
15 |
砂轮机液压系统检修 |
1 |
950 |
950 |
液压系统检修 |
|
16 |
砂轮平衡测试 |
1 |
850 |
850 |
使用动平衡机检测砂轮平衡性,调整平衡块消除振动 |
|
17 |
安全装置检修测试 |
1 |
600 |
600 |
急停、过载保护功能检修测试 |
|
18 |
砂带机深度清洁与润滑 |
1 |
650 |
650 |
拆卸外壳清理内部积尘,更换润滑油 |
|
19 |
砂带机深度清洁与润滑 |
1 |
650 |
650 |
拆卸外壳清理内部积尘,更换润滑油 |
|
20 |
砂轮机冷却系统检修 |
1 |
650 |
650 |
冷却系统检修 |
|
21 |
电机维护检修 |
1 |
400 |
400 |
检测电机绕组绝缘电阻(需≥0.5MΩ),清洗或更换轴承、密封套件 |
|
22 |
安全装置校验 |
1 |
650 |
650 |
测试急停开关、防护罩联动功能 |
|
23 |
砂轮机液压系统检修 |
1 |
950 |
950 |
液压系统检修 |
|
24 |
压铆机、去铆机气动管路检修 |
1 |
850 |
850 |
气动管路并清洗,更换所有密封圈(如O型圈、油封),清除导轨积碳 |
|
25 |
压铆机、去铆机关键部位检修 |
1 |
800 |
800 |
更换磨损的铆头、弹簧、刹车带,校准数控系统参数(如压力、行程)。 |
|
26 |
压铆机、去铆机安全装置检修 |
1 |
650 |
650 |
测试光栅保护、过载保护功能,确保符合CE安全标准 |
|
27 |
带锯床液压系统检修 |
1 |
950 |
950 |
更换液压油并清洗油箱 |
|
28 |
导向块轴承检修 |
1 |
750 |
750 |
检查磨损,严重时更换 |
|
29 |
锯带校准检修 |
1 |
850 |
850 |
调整锯带张力轮、驱动轮同轴度 |
|
30 |
立轴圆台平面磨床清洁润滑 |
1 |
450 |
450 |
添加更换液压油并清洗油箱 |
|
31 |
立轴圆台平面磨床液压系统检修 |
1 |
1500 |
1500 |
更换液压油滤芯 |
|
32 |
立轴圆台平面磨床导轨修复 |
1 |
950 |
950 |
修刮导轨毛刺,导轨重新贴塑或研磨。 |
|
33 |
立轴圆台平面磨床液压缸与泵检修 |
1 |
950 |
950 |
更换密封圈、修复液压缸内壁磨损,测试泵流量压力9 |
|
34 |
立轴圆台平面磨床导轨镶条 |
1 |
800 |
800 |
贴塑导轨板 |
|
35 |
立轴圆台平面磨床主轴系统检修 |
1 |
800 |
800 |
调整或更换主轴轴承,检查轴瓦磨损 |
|
36 |
弹簧拉伸机润滑清洁保养 |
1 |
950 |
950 |
压夜系统润滑保养 |
|
37 |
弹簧拉伸机主轴轴承检修 |
1 |
1200 |
1200 |
主轴承润滑检修 |
|
38 |
弹簧拉伸机液压系统检修 |
1 |
1500 |
1500 |
更换液压油滤芯 |
|
39 |
弹簧拉伸机位移传感器精度校准 |
1 |
850 |
850 |
位移传感器精度校准 |
|
40 |
弹簧拉伸机PLC程序调整 |
1 |
1500 |
1500 |
S型5000N(中航电测) |
|
以下为维修配件(按需): |
|||||
|
1 |
剪板机齿轮组 |
1 |
400 |
400 |
传动齿轮(适配Q11-3×1300机型) |
|
2 |
剪板机电机轴承 |
1 |
300 |
300 |
6205-2RS1型防水轴承 |
|
3 |
剪板机刀片 |
1 |
200 |
200 |
Q11系列标准刀片(碳钢/不锈钢) |
|
4 |
剪板机弹簧转键 |
1 |
150 |
150 |
老式机械剪板机专用 |
|
5 |
剪板机液压油缸 |
1 |
300 |
300 |
46号液压油缸(适配QC12Y系列) |
|
6 |
剪板机刹车带 |
1 |
150 |
150 |
耐磨橡胶刹车带(适配Q11系列) |
|
7 |
剪板机防护挡板 |
1 |
260 |
260 |
不锈钢可调式挡板 |
|
8 |
剪板机润滑脂 |
1 |
90 |
90 |
锂基润滑脂(NLGI 2级) |
|
9 |
剪板机压力表 |
1 |
120 |
120 |
耐震压力表(0-25MPa) |
|
10 |
钻床润滑传动部件(齿轮、丝杆) |
1 |
600 |
600 |
润滑所有传动部件 |
|
11 |
钻床钻夹头 |
1 |
100 |
100 |
Z5163B(适配Z5163B钻床) |
|
12 |
钻床主轴轴承 |
1 |
350 |
350 |
6205-2RS1(防水防尘型) |
|
13 |
钻床齿轮组 |
1 |
200 |
200 |
40Cr钢制传动齿轮(模数3) |
|
14 |
钻床导轨滑块 |
1 |
450 |
450 |
THK HGp0CA(直线导轨) |
|
15 |
折弯机液压油 |
1 |
128 |
128 |
ISO VG32/46抗磨液压油(20L桶装) |
|
16 |
折弯机关同步带 |
1 |
400 |
400 |
盖茨Gates同步带(HTD-5M) |
|
17 |
折弯机关压力传感器 |
1 |
350 |
350 |
欧姆龙E8AA系列 |
|
18 |
折弯机刹车带 |
1 |
125 |
125 |
耐磨橡胶刹车带(适配伺服电机) |
|
19 |
折弯机导轨滑块 |
1 |
168 |
168 |
THK HGp0CA |
|
20 |
冷却液滤芯 |
1 |
150 |
150 |
3M 5000系列(适配20L水箱) |
|
21 |
砂轮片 |
1 |
75 |
75 |
PVA-250×25×32(白刚玉) |
|
22 |
卡盘 |
1 |
65 |
65 |
125mm法兰盘(适配M10主轴) |
|
23 |
动平衡块 |
1 |
30 |
30 |
5g-20g可调节配重块 |
|
24 |
修整器 |
1 |
268 |
268 |
金刚石修整笔(φ6mm) |
|
25 |
传动皮带 |
1 |
150 |
150 |
BELT TP510p00 |
|
26 |
砂带 |
1 |
200 |
200 |
48"Abrasive Roll(Red)10077 |
|
27 |
碳刷 |
1 |
70 |
70 |
通用型,需成对更换 |
|
28 |
轴承 |
1 |
300 |
300 |
6202ZZ(深沟球轴承) |
|
29 |
润滑油 |
1 |
200 |
200 |
Paroil E液压油 |
|
30 |
胶轮 |
1 |
350 |
350 |
平衡型胶轮(?150mm) |
|
31 |
压铆机、去铆机润滑脂 |
1 |
120 |
120 |
克鲁勃GL261(锂基NLGI 2级) |
|
32 |
压铆机、去铆机铆头 |
1 |
150 |
150 |
S-M4-1(适配M4螺母) |
|
33 |
压铆机、去铆机模具 |
1 |
350 |
350 |
花齿压铆模具(适配S-M5) |
|
34 |
压铆机、去铆机气动三联体 |
1 |
350 |
350 |
Parker P5P4524 |
|
35 |
压铆机、去铆机密封圈 |
1 |
30 |
30 |
NBR丁腈橡胶(φ20×3.5) |
|
36 |
压铆机、去铆机弹簧 |
1 |
40 |
40 |
60Si2MnA(φ10×25mm) |
|
37 |
压铆机、去铆机去铆夹具 |
1 |
350 |
350 |
不锈钢可调式夹具(适配200T机型) |
|
38 |
带锯条 |
1 |
350 |
350 |
34mm×4115mm(M42双金属)齿距:2/3、3/4、4/6 59 |
|
39 |
导向块 |
1 |
400 |
400 |
平衡型胶轮(?150mm) |
|
40 |
传动皮带 |
1 |
300 |
300 |
TP510p00、公牛1922V338 15 |
|
41 |
轴承 |
1 |
300 |
300 |
6202ZZ(深沟球轴承)蜗轮箱专用耐高温轴承27 |
|
42 |
蜗杆 |
1 |
450 |
450 |
G4025-1 |
|
43 |
液压油滤芯 |
1 |
300 |
300 |
通用型(高压滤芯) |
|
44 |
冷却液泵 |
1 |
800 |
800 |
标准立式泵 |
|
45 |
钢丝刷 |
1 |
85 |
85 |
锯齿根部清洁专用 |
|
46 |
立轴圆台平面磨床液压油滤芯 |
1 |
300 |
300 |
高压通用型 |
|
47 |
电磁工作台线圈 |
1 |
800 |
800 |
定制(按台面直径) |
|
48 |
端面磨砂轮 |
1 |
800 |
800 |
陶瓷金刚石杯型砂轮(?150mm) |
|
49 |
立轴圆台平面磨床主轴轴承 |
1 |
500 |
500 |
耐高温型(如6202ZZ) |
|
50 |
立轴圆台平面磨床丝杠 |
1 |
750 |
750 |
G4025-1(蜗杆) |
|
51 |
立轴圆台平面磨床冷却液泵 |
1 |
950 |
950 |
立式磁吸泵 |
|
52 |
弹簧拉伸机力传感器 |
1 |
2000 |
2000 |
Φ100mm(适配WDT试验机) |
|
53 |
弹簧拉伸机压盘 |
1 |
800 |
800 |
P3YKA00ESE(派克) |
|
54 |
弹簧拉伸机液压油滤芯 |
1 |
300 |
300 |
TP510p00(公牛) |
|
55 |
弹簧拉伸机传动皮带 |
1 |
350 |
350 |
706398(滨农BN0647) |
|
56 |
弹簧拉伸机骨架油封 |
1 |
100 |
100 |
SFU1605(台湾TBI) |
|
57 |
弹簧拉伸机滚珠丝杠 |
1 |
1500 |
1500 |
三菱HG-KR73(1.0kW) |
|
58 |
弹簧拉伸机伺服电机 |
1 |
1600 |
1600 |
7寸工业触摸屏(显控) |
|
59 |
工时 |
221 |
90 |
19890 |
根据实际发生计算 |
维修配件更换工时上限:
|
序号 |
名称 |
型号 |
维修内容 |
总维修工时上限(单位:小时) |
|
1 |
剪板机齿轮组 |
传动齿轮(适配Q11-3×1300机型) |
更换 |
8 |
|
2 |
剪板机电机轴承 |
6205-2RS1型防水轴承 |
更换 |
6 |
|
3 |
剪板机刀片 |
Q11系列标准刀片(碳钢/不锈钢) |
更换 |
2 |
|
4 |
剪板机弹簧转键 |
老式机械剪板机专用 |
更换 |
4 |
|
5 |
剪板机液压油缸 |
46号液压油缸(适配QC12Y系列) |
更换 |
8 |
|
6 |
剪板机刹车带 |
耐磨橡胶刹车带(适配Q11系列) |
更换 |
3 |
|
7 |
剪板机防护挡板 |
不锈钢可调式挡板 |
更换 |
4 |
|
8 |
剪板机润滑脂 |
锂基润滑脂(NLGI 2级) |
更换 |
|
|
9 |
剪板机压力表 |
耐震压力表(0-25MPa) |
更换 |
2 |
|
10 |
钻床润滑传动部件(齿轮、丝杆) |
润滑所有传动部件 |
更换 |
4 |
|
11 |
钻床钻夹头 |
Z5163B(适配Z5163B钻床) |
更换 |
2 |
|
12 |
钻床主轴轴承 |
6205-2RS1(防水防尘型) |
更换 |
5 |
|
13 |
钻床齿轮组 |
40Cr钢制传动齿轮(模数3) |
更换 |
6 |
|
14 |
钻床导轨滑块 |
THK HGp0CA(直线导轨) |
更换 |
4 |
|
15 |
折弯机液压油 |
ISO VG32/46抗磨液压油(20L桶装) |
更换 |
4 |
|
16 |
折弯机关同步带 |
盖茨Gates同步带(HTD-5M) |
更换 |
3 |
|
17 |
折弯机关压力传感器 |
欧姆龙E8AA系列 |
更换 |
4 |
|
18 |
折弯机刹车带 |
耐磨橡胶刹车带(适配伺服电机) |
更换 |
3 |
|
19 |
折弯机导轨滑块 |
THK HGp0CA |
更换 |
4 |
|
20 |
冷却液滤芯 |
3M 5000系列(适配20L水箱) |
更换 |
2 |
|
21 |
砂轮片 |
PVA-250×25×32(白刚玉) |
更换 |
2 |
|
22 |
卡盘 |
125mm法兰盘(适配M10主轴) |
更换 |
2 |
|
23 |
动平衡块 |
5g-20g可调节配重块 |
更换 |
4 |
|
24 |
修整器 |
金刚石修整笔(φ6mm) |
更换 |
4 |
|
25 |
传动皮带 |
BELT TP510p00 |
更换 |
2 |
|
26 |
砂带 |
48"Abrasive Roll(Red)10077 |
更换 |
2 |
|
27 |
碳刷 |
通用型,需成对更换 |
更换 |
2 |
|
28 |
轴承 |
6202ZZ(深沟球轴承) |
更换 |
5 |
|
29 |
润滑油 |
Paroil E液压油 |
更换 |
4 |
|
30 |
胶轮 |
平衡型胶轮(?150mm) |
更换 |
3 |
|
31 |
压铆机、去铆机润滑脂 |
克鲁勃GL261(锂基NLGI 2级) |
更换 |
4 |
|
32 |
压铆机、去铆机铆头 |
S-M4-1(适配M4螺母) |
更换 |
2 |
|
33 |
压铆机、去铆机模具 |
花齿压铆模具(适配S-M5) |
更换 |
2 |
|
34 |
压铆机、去铆机气动三联体 |
Parker P5P4524 |
更换 |
3 |
|
35 |
压铆机、去铆机密封圈 |
NBR丁腈橡胶(φ20×3.5) |
更换 |
2 |
|
36 |
压铆机、去铆机弹簧 |
60Si2MnA(φ10×25mm) |
更换 |
3 |
|
37 |
压铆机、去铆机去铆夹具 |
不锈钢可调式夹具(适配200T机型) |
更换 |
2 |
|
38 |
带锯条 |
34mm×4115mm(M42双金属)齿距:2/3、3/4、4/6 59 |
更换 |
2 |
|
39 |
导向块 |
平衡型胶轮(?150mm) |
更换 |
2 |
|
40 |
传动皮带 |
TP510p00、公牛1922V338 15 |
更换 |
2 |
|
41 |
轴承 |
6202ZZ(深沟球轴承)蜗轮箱专用耐高温轴承27 |
更换 |
5 |
|
42 |
蜗杆 |
G4025-1 |
更换 |
8 |
|
43 |
液压油滤芯 |
通用型(高压滤芯) |
更换 |
2 |
|
44 |
冷却液泵 |
标准立式泵 |
更换 |
4 |
|
45 |
钢丝刷 |
锯齿根部清洁专用 |
更换 |
2 |
|
46 |
立轴圆台平面磨床液压油滤芯 |
高压通用型 |
更换 |
2 |
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47 |
电磁工作台线圈 |
定制(按台面直径) |
更换 |
6 |
|
48 |
端面磨砂轮 |
陶瓷金刚石杯型砂轮(?150mm) |
更换 |
4 |
|
49 |
立轴圆台平面磨床主轴轴承 |
耐高温型(如6202ZZ) |
更换 |
8 |
|
50 |
立轴圆台平面磨床丝杠 |
G4025-1(蜗杆) |
更换 |
8 |
|
51 |
立轴圆台平面磨床冷却液泵 |
立式磁吸泵 |
更换 |
5 |
|
52 |
弹簧拉伸机力传感器 |
Φ100mm(适配WDT试验机) |
更换 |
4 |
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53 |
弹簧拉伸机压盘 |
P3YKA00ESE(派克) |
更换 |
5 |
|
54 |
弹簧拉伸机液压油滤芯 |
TP510p00(公牛) |
更换 |
4 |
|
55 |
弹簧拉伸机传动皮带 |
706398(滨农BN0647) |
更换 |
4 |
|
56 |
弹簧拉伸机骨架油封 |
SFU1605(台湾TBI) |
更换 |
4 |
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57 |
弹簧拉伸机滚珠丝杠 |
三菱HG-KR73(1.0kW) |
更换 |
8 |
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58 |
弹簧拉伸机伺服电机 |
7寸工业触摸屏(显控) |
更换 |
6 |
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工时合计 |
221 |
注:1、以上均为不含税价。因国家税务政策变化导致增值税率发生变化时,按新的增值税率执行,协议价=协议签订时的不含税价*(1+新税率)。协议签订时的不含税价=(协议约定的含税价、价外费用)/(1+协议签订时适用的税率)。
2、本项目采用框架(无固定总金额)采购模式。竞价人必须对全部内容进行报价,如有缺漏或超过最高限价(单价)的报价,将导致报价无效。本次采购数量和对应的总价仅为初步的预估上限,不视为采购人对成交供应商作出任何必然采购或采购金额的承诺,合同期内的采购数量可能会有所增减,采购人有权按实际需要调整,最终采购数量以采购人实际采购需求、订单为准,并按实际交易数量进行结算。除符合法律、法规、政府政策等规定的以外,采购单价不再进行调整。
3、本项目采用折扣报价,有效报价范围:折扣≤100%,要求折扣最多保留1位小数(对于小数点后第2位及之后的数字,无论大小,直接舍去)。竞价人只能报唯一的折扣,不得有选择性的报不同折扣,且折扣超出有效范围的将视为无效报价。折扣作为最终结算依据,即根据报价折扣计算报价。例如,折扣填97.5%时,即对应采购内容的不含税结算单价等于其不含税单价限价*97.5%。
1.6服务地点及服务期限:
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序号 |
服务内容 |
服务地点 |
服务时间 |
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1 |
北京基地机加设备维修保养服务 |
北京市大兴区南航工程技术分公司北京基地 |
1、自合同签订之日起1年。 2、日常维修:接到采购人通知后1个日历日内到达现场进行服务; 3、应急维修:接到采购人通知后6个小时(含)内到达现场进行服务。 |
1.7合同期限:自合同生效之日起1年,具体起始时间以双方签署合同内容为准。
1.8本项目提供的产品/服务应符合中国现行各项安全管理相关法律、法规、规章、政策和管理规范等规定及要求。本项目鼓励使用低碳、新能源、节能、环保产品。
2、供应商资格要求
参加本项目报价的供应商必须符合下列要求:
2.1供应商必须是具有承担民事责任能力的在中华人民共和国境内(不含港澳台)注册的法人或其他组织,具备合法有效的营业执照。如分公司参加本次竞价,须取得总公司的授权。(注意:须提供分公司、总公司有效的营业执照扫描件加盖公章、分公司自身满足以上要求的证明材料以及总公司针对本项目的授权文件;授权文件请按照响应文件格式五要求填写。
2.2分支机构(分公司)以自己名义参加本次竞价的,不得使用法人(总公司)的资质与业绩。
2.3与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或个人,以及单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同实体,应当主动回避,不得参加本次竞价项目。分支机构(分公司)与法人(总公司)、同一法人(总公司)下设的多家分支机构(分公司)不得同时参加本次竞价项目。
2.4供应商在经营活动中未被列入“严重违法失信企业名单(黑名单)信息”(注意:须提供国家企业信用信息公示系统中此项完整内容截图或报告)或“严重失信”(注意:须提供信用中国网站中此项完整内容截图或报告)”,或者在响应文件递交截止日前已被移除出黑名单或失信主体名单。(采购人或采购代理机构仅以国家企业信用信息公示系统或信用中国网站显示信息为准进行形式审查并作为认定依据,其他网站或文件不作为认定依据。)以上两项证明材料可一并提供或择一提供。如择一提供,视为供应商承诺均不在两项名单中;任何时候,如经采购人或采购代理机构查询发现供应商在任一名单内的,视为供应商提供虚假材料。境外企业、港澳台地区企业及国内事业单位无需提供本款规定的材料。……
3、竞价文件的获取
3.1获取竞价文件时间:2025年10月31日9:00至2025年11月4日17:00。
本招标项目仅供 正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录,请联系工作人员办理入网升级。
联系人:方婷
电话:010-53341173
手机:13011091135 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱:fangting@zbytb.com

