南航工程技术分公司北京基地滑梯维修设备维修保养竞价采购公告

日期:2025-10-30 收藏项目

中国南方航空股份有限公司工程技术分公司北京基地(以下简称“采购人”)现对北京基地滑梯维修设备维修保养服务进行竞价采购。

1、项目简介

1.1 项目名称：北京基地滑梯维修设备维修保养服务。

1.2 项目编号：CZ2

1.3 项目类别：服务类。

1.4 资金来源：企业自筹资金；

1.5 项目内容、数量、限价或预算：

本项目通过竞价采购方式，选取1名供应商为工程技术分公司北京基地提供服务，项目预算上限金额5万元（含税），拟签订1年的框架合同，超过此预算的报价作无效竞价处理。采购内容、数量、限价详见下表：

序号	采购内容	预估采购数量	不含税单价限价（单位：元，人民币）	不含税总价限价（单位：元，人民币）	备注
1	氮气瓶冷却工作站例行保养	1次	400	400	现有设备型号DQPL02-00-00-000
2	氮气泵例行保养	1次	300	300	现有设备型号55790
3	二氧化碳泵例行保养	1次	300	300	现有设备型号AW-35
4	氮气充灌台例行保养	1次	400	400	现有设备型号FR-AW35
5	二氧化碳充灌台例行保养	1次	400	400	现有设备型号GBS-GD6
6	瓶体放气曲线记录设备例行保养	1次	350	350	现有设备型号HQX10-02
7	真空包装机例行保养	1次	300	300	现有设备型号400PRO
8	真空抽气设备例行保养	1次	300	300	现有设备型号NHZK01-00-000
9	水静压测试台例行保养	1次	500	500	现有设备型号FR-S-216
10	热风循环烘箱例行保养	1次	600	600	现有设备型号HF-881
11	冷箱例行保养	1次	400	400	现有设备型号FR-S-216
以下为非例行维保（按需）：
1	氮气瓶冷却工作站冷却器深度清洗	1次	1500	1500	拆解二级冷却器，清洗换热管及翅片积垢，检查紫铜管壁厚（≥1mm）及钎焊完整性。
2	压缩机组润滑检修	1次	985	985	更换空压机及膜压机专用润滑油（周期1000~2000小时），清理油路杂质
3	气体净化系统检修	1次	650	650	过滤器与分子筛管理、吸附塔故障预防
4	氮气瓶冷却工作站控制系统检修	1次	855	855	电气与自动化系统，检测PLC程序逻辑、电磁阀及气动阀响应时间（＜0.5秒），修复漏气或延迟问题。
5	氮气瓶冷却工作站安全装置检修	1次	750	750	安全装置测试对安全阀、压力开关进行启跳测试，确保超压保护有效（动作压力误差±5%）45。
6	泵体机械系统润滑与保养	1次	1450	1450	更换专用润滑油（周期2000小时），清理油路杂质；检查机械密封及O型圈。
7	泵体机械系统润滑与保养	1次	1150	1150	更换专用润滑油（周期1200小时），清理油路杂质；检查机械密封及O型圈。
8	二氧化碳泵绝缘测试	1次	650	650	电机绕组绝缘电阻≥7MΩ，受潮时需干燥处理
9	氮气泵体系统深度维修	1次	1150	1150	冷却器清洗：拆解换热器，清除积垢关键部件检修
10	二氧化碳泵机械系统维护	1次	300	300	柱塞与填料更换、轴承润滑
11	氮气泵体械系统维护	1次	320	320	柱塞与填料更换、轴承润滑
12	氮气泵体系统深度维修	1次	1150	1150	冷却器清洗：拆解换热器，清除积垢关键部件检修
13	氮气充灌台的专业检漏	1次	650	650	（氮气检漏仪）；
14	氮气充灌台润滑管理	1次	900	900	按规定周期更换润滑油
15	氮气充灌台安全阀/爆破片校验	1次	950	950	安全阀每年强制校验；测试超压停机、紧急切断阀响应功能
16	氮气充灌台控制系统检修	1次	750	750	系统检查，电路检修，清理控制柜灰尘，紧固端子排，防短路/接触不良
17	CO2充灌台的专业检漏（氮气检漏仪）	1次	650	650	（CO2检漏仪）；
18	CO2充灌台润滑管理	1次	1200	1200	按规定周期更换润滑油
19	CO2充灌台安全阀/爆破片校验	1次	1200	1200	安全阀每年强制校验；测试超压停机、紧急切断阀响应功能
20	CO2充灌台控制系统检修	1次	650	650	系统检查，电路检修，清理控制柜灰尘，紧固端子排，防短路/接触不良
21	放气曲线记录设备数据漂移检修	1次	450	450	检查温度补偿模块（型号：RT-TC01），或更换AD转换模块（型号：AD16-32B）
22	放气曲线记录设备通讯中断检修	1次	650	650	测试RS485接口电压（正常5V±0.2V），更换隔离保护芯片（型号：ISO3082
23	放气曲线记录设备气路系统清理	1次	855	855	拆卸过滤器，清除积碳；更换密封圈
24	水静压测试台耐压测试	1次	950	950	执行设计压力1.5倍（如设计20MPa则试压至30MPa），保压10分钟无泄漏
25	水静压测试台密封件更换	1次	1250	1250	更换高压密封圈（材质：氟橡胶，型号FKM-Φ12×3.0），检查阀门阀芯磨损
26	水静压测试台深度润滑	1次	1400	1400	擦拭设备外壳及操作面板，清除水渍、油污，润滑防止腐蚀
27	热风系统深度维护	1次	1200	1200	风机与轴承检修；风道与换热器清理
28	烘箱电气系统全面检测	1次	1450	1450	加热元件与线路评估；温控系统校准；
29	烘箱结构密封与耗材更换	1次	650	650	密封系统更新；内胆与支架防腐
30	烘箱性能恢复测试	1次	260	260	空载运行验证；负载干燥测试。
31	冷箱制冷系统检测	1次	650	650	测量高低压端冷媒压力（R404A标准值：低压1.5~2.5bar，高压12~18bar），异常时检漏并补注
32	冷箱电气系统检修	1次	550	550	紧固端子排，测量电机绝缘电阻（＞100MΩ），更换氧化线
33	冷箱蒸发器除霜与清洁	1次	350	350	手动除霜；温度校准
34	冷箱制冷系统深度维护	1次	1450	1450	更换干燥过滤器（型号：DCL-32），抽真空后定量充注冷媒
35	冷箱安全结构检测	1次	550	550	箱体保温层气密性测试；门铰链加固与防锈处理（喷涂WD-40防锈润滑剂
36	真空抽气设备真空泵深度维护	1次	1400	1400	轴承与轴封更换；泵腔积碳清理；阀门与管路系统检查。
37	真空抽气设备密封系统检测	1次	500	500	抽真空至极限压力（≤1×10?? mbar），向漏点喷氦气，漏率＞1×10?? Pa·m?/s时需定位修复
38	真空抽气设备油路系统维护	1次	750	750	真空泵油更换；向齿轮箱、传动链条加注高温润滑脂（NLGI 2级）
39	真空抽气设备电气安全检测	1次	650	650	测量电机绝缘电阻（＞100MΩ），紧固端子排；更换老化线缆（龟裂或碳化）。
40	真空抽气设备冷却系统维护	1次	650	650	清洗水冷套散热片，测试水压（0.1~0.2 MPa）及出水温（≤45℃）；风冷设备需清洁风扇叶片
41	真空包装机深度维护	1次	650	650	轴承与轴封更换；泵腔积碳清理；阀门与管路系统检查。
42	真空包装机密封系统检测	1次	550	550	抽真空至极限压力（≤1×10?? mbar），向漏点喷氦气，漏率＞1×10?? Pa·m?/s时需定位修复
43	真空包装机电气安全检测	1次	450	450	测量电机绝缘电阻（＞100MΩ），紧固端子排；更换老化线缆（龟裂或碳化）。
44	真空包装机冷却系统维修	1次	350	350	清洗水冷套散热片，测试水压（0.1~0.2 MPa）及出水温（≤45℃）；风冷设备需清洁风扇叶片
以下为维修配件（按需）：
1	活性炭滤料	1个	100	100	通用型号
2	空气过滤器滤芯	1个	220	220	E5-16
3	粉尘过滤器滤芯	1个	300	300	E7-32
4	碳分子筛	1个	150	150	3093
5	气动阀	1个	156	156	通用型号
6	O型密封圈	1个	155	155	55.5x4.1
7	O型密封圈	1个	158	158	44.7x2.65
8	机械密封	1个	150	150	MF85-45
9	角接触球轴承	1个	220	220	7207A
10	螺杆压缩机专用油	1个	100	100	DACNISVS46
11	氮气分析仪	1个	300	300	通用型号
12	星轮片	1个	118	118	DLG2.4Z-18
13	压力传感器模块	1个	350	350	PS-100A（0-100MPa）
14	温度探头（PT100）	1个	85	85	TP-80C（-80℃~+150℃）
15	高压密封圈（氟橡胶）	1个	50	50	FKM-Φ10×2.5
16	精密减压阀	1个	150	150	HDV-20G（进口压力20MPa）
17	数据采集卡	1个	300	300	DAQ-USB6251
18	工时	56个	90	5040	/

维修配件更换工时上限：

序号	名称	型号	维修内容	维修工时上限（单位：小时）
1	活性炭滤料	通用型号	更换	3
2	空气过滤器滤芯	E5-16	更换	2
3	粉尘过滤器滤芯	E7-32	更换	3
4	碳分子筛	3093	更换	2
5	气动阀	通用型号	更换	4
6	O型密封圈	55.5x4.1	更换	2
7	O型密封圈	44.7x2.65	更换	2
8	机械密封	MF85-45	更换	3
9	角接触球轴承	7207A	更换	5
10	螺杆压缩机专用油	DACNISVS46	更换	4
11	氮气分析仪	通用型号	更换	4
12	星轮片	DLG2.4Z-18	更换	3
13	压力传感器模块	PS-100A（0-100MPa）	更换	4
14	温度探头（PT100）	TP-80C（-80℃~+150℃）	更换	3
15	高压密封圈（氟橡胶）	FKM-Φ10×2.5	更换	3
16	精密减压阀	HDV-20G（进口压力20MPa）	更换	5
17	数据采集卡	DAQ-USB6251	更换	4
	工时合计	更换	56

注：1、以上均为不含税价。因国家税务政策变化导致增值税率发生变化时，按新的增值税率执行，协议价=协议签订时的不含税价*(1+新税率)。协议签订时的不含税价＝(协议约定的含税价、价外费用)/(1+协议签订时适用的税率)。

2、本项目采用框架（无固定总金额）采购模式。竞价人必须对全部内容进行报价，如有缺漏或超过最高限价（单价）的报价，将导致报价无效。本次采购数量和对应的总价仅为初步的预估上限，不视为采购人对成交供应商作出任何必然采购或采购金额的承诺，合同期内的采购数量可能会有所增减，采购人有权按实际需要调整，最终采购数量以采购人实际采购需求、订单为准，并按实际交易数量进行结算。除符合法律、法规、政府政策等规定的以外，采购单价不再进行调整。

3、本项目采用折扣报价，有效报价范围：折扣≤100%，要求折扣最多保留1位小数（对于小数点后第2位及之后的数字，无论大小，直接舍去）。竞价人只能报唯一的折扣，不得有选择性的报不同折扣，且折扣超出有效范围的将视为无效报价。折扣作为最终结算依据，即根据报价折扣计算报价。例如，折扣填97.5%时，即对应采购内容的不含税结算单价等于其不含税单价限价*97.5%。

1.6 服务地点及服务期限：

序号

服务内容

服务地点

服务时间

北京基地滑梯维修设备维修保养服务

北京市大兴区南航工程技术分公司北京基地

1、自合同签订之日起1年。

2、日常维修：接到采购人通知后1个日历日内到达现场进行服务。

3、应急维修：接到采购人通知后6个小时（含）内到达现场进行服务。

1.7 合同期限：自合同生效之日起1年，具体起始时间以双方签署合同内容为准。

1.8 本项目提供的产品/服务应符合中国现行各项安全管理相关法律、法规、规章、政策和管理规范等规定及要求。本项目鼓励使用低碳、新能源、节能、环保产品。

2、供应商资格要求

参加本项目报价的供应商必须符合下列要求：

2.1 供应商必须是具有承担民事责任能力的在中华人民共和国境内（不含港澳台）注册的法人或其他组织，具备合法有效的营业执照。如分公司参加本次竞价，须取得总公司的授权。（注意：须提供分公司、总公司有效的营业执照扫描件加盖公章、分公司自身满足以上要求的证明材料以及总公司针对本项目的授权文件；授权文件请按照响应文件格式五要求填写。

2.2 分支机构（分公司）以自己名义参加本次竞价的，不得使用法人（总公司）的资质与业绩。

2.3 与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或个人，以及单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同实体，应当主动回避，不得参加本次竞价项目。分支机构（分公司）与法人（总公司）、同一法人（总公司）下设的多家分支机构（分公司）不得同时参加本次竞价项目。

2.4 供应商在经营活动中未被列入“严重违法失信企业名单（黑名单）信息”（注意：须提供国家企业信用信息公示系统中此项完整内容截图或报告）或“严重失信主体名单”（注意：须提供信用中国网站中此项完整内容截图或报告）”，或者在响应文件递交截止日前已被移除出黑名单或失信主体名单。（采购人或采购代理机构仅以国家企业信用信息公示系统或信用中国网站显示信息为准进行形式审查并作为认定依据，其他网站或文件不作为认定依据。）以上两项证明材料可一并提供或择一提供。如择一提供，视为供应商承诺均不在两项名单中；任何时候，如经采购人或采购代理机构查询发现供应商在任一名单内的，视为供应商提供虚假材料。境外企业、港澳台地区企业及国内事业单位无需提供本款规定的材料。

……

3、竞价文件的获取

3.1 获取竞价文件时间：2025年10月31日9:00至2025年11月4日17:00。

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联系人：程姣
电话：010-53605906
手机：15010770853 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱：chengjiao@zbytb.com

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