一、项目基本情况 项目编号：Jp******** 项目名称：沈阳化工大学生物质发酵制合成气系统采购项目 包组编号：001 预算金额（元）：******** 最高限价（元）：******** 采购需求：查看 技术规格偏离表 包号/序号：001/1产品名称：生物发酵生产设备数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：是 招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 投标文件响应内容 偏离程度 偏离说明 证明材料 一、 生物发酵1、粉碎系统？********核心设备为粉碎机，主要承担原料的预处理功能，通过精准粉碎保障后续糖化与过滤环节的效率：采用不锈钢对辊式结构，兼具耐腐蚀与卫生特性，可避免在粉碎过程中受金属污染，保障原料纯净度；配置 ********/220v 电机，能提供稳定动力。★********具备≥200kg/h的粉碎能力。********通过对辊式粉碎形式，能精准控制粉碎程度。支持调节粉碎滚筒间距；配备粉碎等固定工具，能在粉碎过程中固定物料容器，避免洒落或设备运行时物料偏移。2、糖化系统 ********将淀粉转化为糖汁，然后成为菌繁殖的煮沸后使汁浓缩使蛋白分解。★********有效容量为≥100L，全容量≥150L。▲********尺寸及材料，内径≥ Φ600mm，外径为≥Φ760mm，总高度≥1700mm，同时配备电加热功能，表面处理工艺上，设备内部与外部均进行抛光处理，且外部额外设置保温层；▲********动力配置方面，搭载≥******** 电机，搭配速比为 1:20 的双曲面减速机********可提供稳定的动力输出，同时电加热功率≥15KW，能高效满足过程中的加热需求。过滤回旋沉淀槽，将原料分离与净化的一体化设备，有效容量 100L，采用 “上部过滤槽 + 下部回旋沉淀槽” 的一体结构，内径≥Φ600mm、外径≥ Φ760mm、总高度 ≥1700mm 的尺寸设计，适配分离与沉淀流程；配置≥******** 电机（搭配 1:100 双曲面减速机）提供动力，过滤槽实现原料分离，沉淀槽利用重力与离心力；糖化锅/过滤回旋沉淀槽的支架，核心功能是为糖化/煮沸锅与过滤回旋沉淀槽提供稳定支撑：？兼具耐腐蚀与承重性能，可承载糖化/煮沸锅（≥150KG）、过滤回旋沉淀槽（≥300KG）的自重及设备运行时的载荷，保障两台核心设备的安装稳定性与操作安全性。？★********薄板冷却器，核心功能是实现原料快速降温********采用板式换热器结构，可将接近 100℃的高温原料迅速降至 10℃左右；适用≥1kg/平方厘米的使用压力，保障设备稳定运行；降温过程需通过“冷水 + 自###路冷媒在热麦汁周围流通，确保降温效率与效果。********外排汽管，核心功能是排出糖化/煮沸过程中产生的大量水蒸气：采用≥Φ89管径、总长2M的304不锈钢管，具备耐水汽腐蚀性能，≥Φ89管径与2M长度设计可保障水蒸气顺畅排出，避免蒸汽在操作区域滞留，维持环境干爽，保障操作安全。▲********泵，作为原料移送与辅助清洁的动力设备，核心功能是实现高效输送与设备清洗：采用离心泵类型，具备≥1T/H的移送能力与≥12m扬程，配置≥********/380V 电机提供动力，主体与叶轮为不锈钢材质********支持通过控制板实现开关控制，可用于移送、CIP（原位清洗）操作，同时需配合消毒烘干、流量计使用，保障输送卫生与流量可控；操作时需按要求安装减压阀，保障设备运行压力稳定。3、发酵系统★********锥形发酵罐，具备4台≥100L有效容量的配置。********采用 304 不锈钢结构；配备夹层冷却系统（介质为乙二醇或酒精），配合聚氨酯保温层，可稳定维持发酵所需温度，避免环境温度波动影响发酵进程，同时内胆 ******** 厚度能承受发酵过程中的压力与温度变化。表面处理与安全压力控制：内外壁均做抛光处理，避免杂菌滋生（保障发酵卫生）；设备自重≥150KG，搭配≥********使用压力设计。配置与工艺/安全支撑：配备的 CIP 用排管与360度清洗球，可实现罐内自动清洁，保障后续发酵的卫生基础；LED 可视观察镜、可开启人孔便于实时监控发酵状态与后期维护；正负安全阀、水封排压阀、PT-100 温控器，分别实现压力安全调控、发酵气体有序排出、发酵温度精准控制；投口、取样阀、等压灌装头。★******** 清洗车，提供可移动的高效清洗支持，去除罐内残留附着物▲********参数对功能的支撑如下：采用离心泵类型设计，具备可移动特性。配置≥********（380V/220V 适配）电机，提供稳定动力，配合≥5T/H的输送能力，可快速输送清洗液并形成高压喷射。支持通过控制板实现开关控制。4、制冷系统★********制冷系统分冷却系统和发酵制冷系统，制冷机组；冰水罐；冰###路及阀门；蒸发温度：-10℃--4350卡；工作温度：+35~-25℃********涡旋低温机组温度、压力控制精度分别为±********℃、±********。▲********制冷机组，冷量供给能力：采用1台不低于3P 制冷机组（制冷能力不低于3P，自重≥100KG）。********使用氟利昂 R22 作为制冷剂。半年清洗一冷凝器，使其保持散热良好经常查看工作状况是否良好。冰水罐，为发酵罐降温，为发酵罐持续提供低温：冷媒储存与控温适配：具备≥200L 有效容量（尺寸 Φ660mm×1500mm）蛇管冷却，可储存足量冷媒以满足发酵罐持续降温需求；采用全不锈钢材质。▲********冰水泵，叶轮推动水循环的机器，由于它能使水高速流动，故形成压力：采用离心泵类型********具备≥3T/H 的输送能力与≥20M 扬程，可快速将冰水罐中的低温冷媒输送至发酵罐。配置≥******** 电机提供动力。5、配件及运输安装卡箍蝶阀胶垫等。★在保修期内一年提供两次上门技术指导。二、提取浓缩装备1.可满足≥50L多功能提取、浓缩、溶剂回收、醇沉等需求。★2.提取罐：与物料接触部分材质SUS304，提取罐容积：≥50L。搅拌功率：≥********搅拌桨：推进式+底部刮壁组合，适合高浓度物料的蒸发浓缩。工作压力：********；电加热功率：≥12kw，▲4.浓缩罐容积：≥50L；5.回收冷凝器，冷凝面积：≥********平方，冷却面积：≥********平方。气液分离（气液分离器）：≥1L。▲6.受液罐：≥30L，静置机组：≥30L7. 带冷水循环机组；循环泵：≥********,1T/H；真空泵：≥********（防爆），冷却水用量：≥1T/H。设备装机总功率：≥30Kw。8. ≥100升的小型一级纯水处理机。9.防爆控制柜：提取罐温度显示及温度自动控制，浓缩罐搅拌变频调速控制，浓缩罐视镜灯开关，浓缩罐温度显示及温度自动控制，真空自动控制，循环水控制，静置机组控制，预留********电源，急停开关，变频###路器，空开，交流接触器。
本招标项目仅供 正式会员查阅，您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录，请联系工作人员办理入网升级。
联系人：方婷
电话：010-53341173
手机：13011091135 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱：fangting@zbytb.com
