一、工程概况1. 改造范围：集团办公楼及食堂主供暖管道、分支管道、入户支管、阀门井、排气阀/疏水阀组件及地下旧供暖管道盲堵。2. 改造目标：解决管道腐蚀泄漏、保温失效导致的热损耗（现状热损率≥15%），提升集团办公楼及食堂供暖稳定性。3. 施工周期：计划20天（10月26日前完成试水工作）。二、施工准备1. 技术准备图纸深化：结合厂区原有管线图纸（若无则现场测绘），标注管道走向、埋深（室外管埋深≥当地冻土层厚度+********，室内管贴梁/沿墙敷设）、阀门/井室位置、与其他管线（给水管、燃气管、电缆沟）的安全距离（平行≥1m，交叉≥********，交叉处需做隔离防护）。技术交底：组织施工队、监理、厂区负责人召开交底会，明确管道焊接标准、保温工艺、压力试验参数、厂区作业禁忌（如车间区域禁止动火时间、###路线）。2. 材料与设备准备材料选型（需符合《****网工程施工及验收规范》CJJ28）：主管道：选用Q235B无缝钢管，分支管选用热镀锌钢管；###路用偏心半球阀（耐高压、启闭灵###路用截止阀，排气阀选用自动排气阀（安装于管道最高点），疏水阀选用浮球式（安装于管道最低点、阀门井）；保温材料：室外管采用“聚氨酯发泡+高密度聚乙烯外护管”（保温层厚度50-80mm，外护管壁厚≥6mm）；辅材：焊条选用E4303（匹配无缝钢管），密封垫用丁腈橡胶垫，防腐涂料用环氧煤沥青漆（室外管外壁做3层防腐，埋地部分加设阴极保护）。设备配置：挖掘机（带破碎锤，用于室外管槽开挖、旧井室整改）、套丝机、管道焊机（氩弧焊机+手工电弧焊机）、打压泵、发电机（应对厂区临时断电）。3. 现场准备场地清理：清除施工区域障碍物（杂草、废弃设备），标记厂区地****公司负责提供水暖专业人员，施工单位承担人员费用）；临时设施：搭建材料堆放区（垫高30cm，防雨、防潮，钢管/阀门分类码放）、焊接作业棚（室外作业需防风、防雨）；安全防护：施工区域设置硬质围挡（高度********，刷黄黑警示漆），围挡上悬挂“施工危险、禁止入内”“注意高空坠物”等标识；厂区主干道旁施工时，预留********宽行人通道，夜间设警示灯。
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