一、自动测长控制系统
1、精度要求：70m长度内，误差＜±30mm；显示单位：mm；通过检测轮与主动轮间距增加100mm、选用响应频率高的PLC模块、检测轮材料选用摩擦系数高的材料提高测长精度。
2、操作面板可输入设定值，显示面板同时显示设定值和实际值，显示面板上方装设遮阳罩；
3、穿束作业中途反复正反向运转，长度自动检测；
4、全部退出，继续穿束，重新确定起始长度；
5、通过操作按钮可人工清零；
6、控制电源通过装设380V/220V控制变压器提供。
二、自动穿束机
1、穿束速度要求在0-80米/min左右；
2、电动机功率≥4kw；电机要采用变频器控制，变频器功率为********；传动机构采用摆线针轮减速机，输出轴通过弹性联轴器同主动压轮联接；
3、减速箱采用分体结构，方便维修时拆装；压轮轴加长，用双拼帽紧固压轮；并设计一套压轮拆卸装置。
4、要求控制台和操作手柄两地控制，控制台设11只按钮或旋钮，具有电源启动、点动前进（长按3秒自锁）、点动后退、停止、急停、手工松夹、调试开关、 放线盘点动后退、放线盘间歇制动、长度清零、自动手动切割功能转换；手柄上设4只按钮，具点动前进（长按3秒自锁）、点动后退、停止功能、（手动切割），当参数丢失或设定错误时，会报警锁定；
5、传动压轮设2套主动轮和一套被动轮，主动轮抬压采用气缸自动和手动分别控制，用于传送钢绞线。被动轮抬压采用气缸手动控制，用于装设光电编码器检测旋转角度输送信号至PLC。
6、出口中心距地面高度1300mm；
7、适用三绞线穿束工况，并适应突然堵转现象。
1、精度要求：70m长度内，误差＜±30mm；显示单位：mm；通过检测轮与主动轮间距增加100mm、选用响应频率高的PLC模块、检测轮材料选用摩擦系数高的材料提高测长精度。
2、操作面板可输入设定值，显示面板同时显示设定值和实际值，显示面板上方装设遮阳罩；
3、穿束作业中途反复正反向运转，长度自动检测；
4、全部退出，继续穿束，重新确定起始长度；
5、通过操作按钮可人工清零；
6、控制电源通过装设380V/220V控制变压器提供。
二、自动穿束机
1、穿束速度要求在0-80米/min左右；
2、电动机功率≥4kw；电机要采用变频器控制，变频器功率为********；传动机构采用摆线针轮减速机，输出轴通过弹性联轴器同主动压轮联接；
3、减速箱采用分体结构，方便维修时拆装；压轮轴加长，用双拼帽紧固压轮；并设计一套压轮拆卸装置。
4、要求控制台和操作手柄两地控制，控制台设11只按钮或旋钮，具有电源启动、点动前进（长按3秒自锁）、点动后退、停止、急停、手工松夹、调试开关、 放线盘点动后退、放线盘间歇制动、长度清零、自动手动切割功能转换；手柄上设4只按钮，具点动前进（长按3秒自锁）、点动后退、停止功能、（手动切割），当参数丢失或设定错误时，会报警锁定；
5、传动压轮设2套主动轮和一套被动轮，主动轮抬压采用气缸自动和手动分别控制，用于传送钢绞线。被动轮抬压采用气缸手动控制，用于装设光电编码器检测旋转角度输送信号至PLC。
6、出口中心距地面高度1300mm；
7、适用三绞线穿束工况，并适应突然堵转现象。
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联系人：陈思颖
电话：010-82656698
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邮箱：csy@zbytb.com
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