一、项目概况及招标范围
本项目为回转窑改造项目，主要施工内容包含回转窑烟气系统表冷器更换、出渣系统改造、供料系统功能恢复、风机更换等，改造完成达到环保、生产要求
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标段名称 |
标的编码 |
标的名称 |
数量 |
计量单位 |
税率 |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
1 |
拆除强力混合机，新增双螺旋加湿机（SJ60，进出口L=4.5m，处理能力60t/h，含电机、减速机、进水管道、阀门、控制系统）。进出口改造（包含地面开洞，地面厚度800mm），新增下料溜槽（400mm*700mm*2000mm），利旧改造旁通给料装置（附图）。 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
2 |
造球盘大齿、小齿更换；增加缓冲拖轮2套，托圈一套 （φ5700mm*200mm*30mm机加工组合件）；固定刮刀改为2套旋转刮刀（φ6m球盘机配套）；盘沿高度改为650mm；增设2套固定边刀；改造打水点，增设2套雾化喷头（材质：316L）。（附图） |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
3 |
窑尾下料溜管为φ700mm*14mm（材质：316L），管道长度5.2m，窑尾溜管穿越沉降室顶盖(沉降室改造时针对现场情况测量后确定溜管具体改造方案）。沉降室顶部6000mm*3800mm钢板更换，沉降室顶部下降200mm,耐材重新浇筑（耐材厚度200mm，材质：高强莫来石浇注料ML-2）。Y105皮带机头改造：机头头部护罩重新制作，新增2套聚氨酯头部清扫器，（B=800mm皮带）。 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
4 |
拆除窑头除尘水平管道和3根竖管30m。新增φ1220mm*10mm、L=26m人字形管道，人字形管道90°夹角设计，管道接至窑头收尘罩。（附图） |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
5 |
窑头收尘外罩整体拆除，面积160㎡。窑头上方收尘罩重新制作安装，护罩约长5000mm*宽2600mm*高5000mm，钢板厚度6mm（附图）。内部铆钉+50mm*50mm*1mm不锈钢网+浇筑（钢纤维增强刚玉莫来石浇注料HD-NMJ65），要求厚度80mm，耐热温度1200℃。 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
6 |
窑头保护门制作外滑道式耐高温推拉吊门，大门长3500mm*3000mm（中分双开式），门内浇筑轻质耐高温浇注料+内部铆钉+50mm*50mm*1mm不锈钢网，厚度80mm，耐热温度1200℃，门上预留2个手动活门观察孔（200mm*300mm），窑中位置预留对开400*600洞口（鼓风管进口）洞口外制作小型推拉板，待鼓风管（φ219mm）固定后将推拉门与鼓风管对齐 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
7 |
窑尾除尘管道末段拆除18m，改为人字形管道(φ800mm*6mm，L=24m)（附图）。 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
8 |
窑头鼓风机室增加LFSR400H罗茨风机1套(流量206m³/min，压力 39.2kpa，功率185KW，风机振动值≤6.3mm/s。)（含电机、出口消音器、进口过滤器、数显压力表、内震压力表、逆止阀，合并后φ325管道加管道流量计、数显压力表，变频及电气回路改造）与原罗茨风机管道人字形并联（含管道改造），原罗茨风机流量计恢复,基础重新制作；北侧墙体拆除，将窑头冷却风机拆除挪至冷却间内，管道改造连接，基础重新制作。（附图） |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
9 |
窑头鼓风管制作，风管入口管道φ325mm*6mm*L=1米（Q235），中段管道φ219mm*6mm*L=4.5m（Q235），出口管道φ189mm*3mm*L=1米（316L）。窑头鼓风管总长6.5m，管道变径需采用斜角收口。 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
10 |
表冷器刮板机（UF270*19.2m）新增1台、利旧改造1台，要求运行顺畅无卡阻。 |
1 |
套 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
11 |
表冷器料斗下方安装400mm*400mm双层重锤阀（10套） |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
12 |
主收尘下方12台星型卸灰阀更换为400mm*400mm双层重锤阀（附图）。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
13 |
主收尘进、出口安装压力表（0~-10000pa）检测装置，出口安装沃得威尔无直管段流量传感器，出口管道φ1720mm0 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
14 |
表冷器、出入口管道、灰仓、平台等整体拆除。表冷器改为φ1220mm*2根为1组，两组并联，直管段高度8m，配套进出口管道为人字形，其中进口主管道为2050mm*2050mm，支管为1500mm*1500mm*2根；出口主管道为1800mm*1800mm，支管为1320mm*1320mm*根，管道壁厚10mm，材质Q235B铁板。（含新增配套基础、支架、刮板机、平台、灰仓、电控系统、余热锅炉出口改造等。）安装8个断路调节阀，长1400mm*宽800mm*高1200mm。表冷器周边的设备设施和电缆安装新表冷器后同步恢复（附图）。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
15 |
窑尾挡料圈护板恢复，窑尾挡料圈耐材修复，实现窑尾挡料圈剩余孔径为2300mm,厚度底部宽500mm，上部宽200mm。护板外侧做200mm耐材，材质：高强莫来石浇注料ML-2。沉降室至锅炉膨胀节平行段，使用利旧钢板，制作双坡式盖板。平行段尺寸：长度约2m，宽度约3m，具体制作方式按现场技术指导进行安装。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
16 |
窑头下料溜槽整体拆除，面积42㎡。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
17 |
干渣池为钢筋混凝地坑，地坑地面及墙体选用C30混凝土浇筑，内衬耐高温浇注料（厚度150mm），地坑地面及周边墙体使用150mm钢坯铺设@350，(甲供,乙方切割至合适规格)；干渣池与地面使用钢筋混凝土浇筑10°斜坡；斜坡两侧墙体采用混凝土框架结构，墙体采用建筑砖砌筑，顶部采用耐高温活动盖板（钢结构外壳，内衬轻质耐高温浇注料），斜坡与地面连接处设立电动卷帘门（附图）。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
18 |
冷却间钢筋混凝土挡墙拆除，长18m、高1.5m。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
19 |
冷却间东南侧大门使用气泡砖砌筑，里外抹灰，尺寸8m*5m。与原厂房尺寸一致。西南侧大门安装堆积门，门洞尺寸7m*6m。西侧安装堆积门，门洞尺寸5m*5m。西侧墙体拆除35㎡，使用气泡砖砌筑重新砌筑，里外抹灰，与原厂房尺寸一致。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
20 |
窑头平台西侧横梁下方南北两侧气泡砖砌筑，长度6.1m、高度2.7m，厚度240mm。里外抹灰。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
21 |
原水淬池尺寸10.8m*7m*5.5m，使用细尾渣（甲供）回填，已占用地坑面积外，地面使用浇筑C30混凝土，厚度300mm（内置双层双向Φ10*150mm螺纹钢筋）地面高度与原地面一致。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
22 |
卧式11吨余热锅炉管束和水冷壁积料清理，要求管束和水冷壁无积料，清理过程造成管束和水冷壁破损进行修复。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
23 |
增加量热仪一台（物料热值化验），测温范围0-40℃，温度分辨0.0001K，精密度＜0.1%。 |
1 |
台 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
24 |
原料皮带秤9条皮带改造，裙边由80mm增加至150mm。皮带参数现场实际测量为准。 |
9 |
条 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
25 |
原料灰仓6台插板阀拆除，更换DN700电动刀闸阀，电压380V |
6 |
台 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
26 |
P102A料仓、P102B料仓双螺旋给料机更换，要求运行顺畅，各部位无渗漏，启停方式具备就地和远程（规格SJ30,进出口L=1200mm，流量0-30t/h，进料口600mm） |
2 |
台 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
27 |
P103A、P103B料仓双螺旋给料机上下接口重新密封 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
28 |
3、4号灰仓衬板更换陶瓷衬板（100*150*15陶瓷砖），厚度不低于15mm， 耐热温度150℃（尺寸详见图纸）。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
29 |
原料1-8号料仓东侧8个振打电机每个增加1000*1200mm检修平台，高度3.5m爬梯，带标准防护栏。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
30 |
1#-8#原料灰仓单体收尘喷吹管更换，型号为DMC-48,38㎡，布袋54条/箱体。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
31 |
集汽箱蒸汽减温器气动调节阀（型号：ZJHM-40C,通径20*12mm）更换。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
32 |
回转窑南侧地下排水管道更换8m*800mm，要求无渗漏施工路面原样恢复。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
33 |
新建灰仓斗提下方漏灰，重新密封，要求无渗漏。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
34 |
脱硫循环泵C更换,要求运行正常无渗漏（型号ASP1040-150-300,流量250立方米/小时，扬程22m，配用功率37千瓦，转速1480） |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
35 |
主收尘、原料、窑尾、锅炉、表冷刮板机链条更换，尺寸实际测量，形式与原链条一致。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
36 |
大灰仓斗提减速机轴承异响，减速机更换、要求运行正常无异音 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
37 |
灰仓集合刮板机减速机更换。 |
1 |
项 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
38 |
Y105皮带通廊南侧2扇窗户更换，每个尺寸：1780mm* 1180mm。 |
2 |
个 |
9% |
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中厚板事业部营口厂内运输处回转窑改造及尾项项目 |
39 |
集中泵房葫芦吊更换操作箱。 |
1 |
项 |
9% |
二、投资人资格要求
资格条件
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入围项 |
本次入围要求 |
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被授权人姓名 |
填写被授权人姓名 |
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经营范围 |
包含建筑工程施工、环境保护等相关范围 |
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企业类型 |
服务商或制造商 |
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实缴资本 |
总额500-1000万（含）的项目，实缴资本不少于50万元。 |
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专业资质 |
建筑工程施工总承包三级或环保工程专业承包三级及以上 |
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历史业绩合同 |
提供2家及以上不同独立法人公司合作（近5年内）往月业绩合同原件扫描件或复印件加盖红色公章，500万元以上招标项目每家业绩总额不小于参标项目总额的1/2且所提供的业绩需含有不低于参标项目金额2/3的业绩，1000万元以上招标项目需提供该业绩竣工验收报告。 |
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历史业绩发票 |
提供2家及以上不同独立法人公司合作（近5年内）往月业绩发票原件扫描件或复印件加盖红色公章，500万元以上招标项目每家业绩总额不小于参标项目总额的1/2且所提供的业绩需含有不低于参标项目金额2/3的业绩，1000万元以上招标项目需提供该业绩竣工验收报告。 |
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品牌要求 |
1、施工中所需材料严格落实“优先敬业内部供货，其次优先敬业准入品牌的供应商供货”的指示要求，工程建设项目的施工用料首选（包含但不仅限于）：彩钢板，钢筋加工件，中厚板，螺纹钢，螺旋焊管，方圆管，商品灰等我集团自产产品。 2、参照采购部品牌供应商目录，推荐至少3个品牌，未在目录里的先到采购部新增目录。 |
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其他条件（上传附件） |
用于标会评审上传补充材料 |
三、招标文件的获取
（一）购买标书截止时间：2025-08-27 09:00:00。
本招标项目仅供 正式会员查阅，您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录，请联系工作人员办理入网升级。
联系人：陈思颖
电话：010-82656698
手机：15801679990 (欢迎拨打手机/微信同号)
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