一、招标条件
本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实。该项目已具备招标条件，现拟对该项目进行公开招标。
二、项目概况与招标范围：
********项目****公司2025年总体部署和配产要求，保证宜川矿权区气井正常外输及宜六站建设工程按标准竣工，作为保障外输管线及工程建设的重要项目，该项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实****公司2025年地面工程投资，项目已具备招标条件。
********招标内容：本项目面向2025年度辽河****公司宜川运行维护中心外输管线维护需求，主要实施内容为对长度约110KM的外输管线开展环氧粉末防腐作业，同步涵盖无缝钢管卸车、成品管装车及运输等配套服务工作。
********招标人负责的工作内容：招标人根据生产情况提供所需流体用无缝钢管及相关产品资料（出厂检验报告及合格证、送货清单等）运输至防腐厂；投标人负责从防腐厂运输至招标人指定地点。
********实施地点：投标人所在地。
********项目工期：合同签订之日起至2026年12月31日 。
********分包规定：不允许分包
********主要技术要求：
******** 技术标准
GB/T ********《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》
SY/T0315-2013 《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》
GB/T 9711 - 2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》
********质量要求
******** 严格按照GB/T ********《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》、SY/T0315-2013 《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》、GB/T 9711 - 2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》质量标准执行；
******** 有相应的生产场地和生产车间，拥有自动防腐生产线。生产单位能够独立完成进场钢管检验，检查钢管外观质量及尺寸；喷涂前需进行抛丸除锈、表面除尘，抛丸除锈后对钢管表面进行检查，不合格的挑出，检验比例100%；表面除尘使用压缩空气清理钢管表面至无灰尘；管道喷涂温度、喷涂厚度、固化温度严格按照相关标准执行，喷涂前检测钢管温度，符合工艺要求才能喷涂，否则重新加热。喷涂过程中检查管体加热温度，1h/次，温度超出范围禁止喷涂。喷涂完成后，检查喷涂完的钢管，用强光手电检查喷涂质量，涂层应全部覆盖，全检，不符合要求的应重新处理。符合要求的油管立即传送至固化炉进行后固化；加工完成后检验合格的管线，在距离管端约400mm处喷涂标识，产品标识包括钢管规格、防腐等级、执行标准、制造厂名（代号）、生产日期等；如成品管道经2kv电火花检漏仪检测，漏点数量超过允许修补范围应进行重涂。成品管运输时，拖车内铺设3—4道方木垫，防止防腐层碰伤。管道堆放层数不宜超出车厢板的高度，层与层之间加方木垫隔开。装车完毕，用软绳或软带捆绑牢固。成品管在装卸、运输和储存过程中，应避免碰撞和跌落等造成的机械损伤。
本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实。该项目已具备招标条件，现拟对该项目进行公开招标。
二、项目概况与招标范围：
********项目****公司2025年总体部署和配产要求，保证宜川矿权区气井正常外输及宜六站建设工程按标准竣工，作为保障外输管线及工程建设的重要项目，该项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实****公司2025年地面工程投资，项目已具备招标条件。
********招标内容：本项目面向2025年度辽河****公司宜川运行维护中心外输管线维护需求，主要实施内容为对长度约110KM的外输管线开展环氧粉末防腐作业，同步涵盖无缝钢管卸车、成品管装车及运输等配套服务工作。
********招标人负责的工作内容：招标人根据生产情况提供所需流体用无缝钢管及相关产品资料（出厂检验报告及合格证、送货清单等）运输至防腐厂；投标人负责从防腐厂运输至招标人指定地点。
********实施地点：投标人所在地。
********项目工期：合同签订之日起至2026年12月31日 。
********分包规定：不允许分包
********主要技术要求：
******** 技术标准
GB/T ********《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》
SY/T0315-2013 《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》
GB/T 9711 - 2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》
********质量要求
******** 严格按照GB/T ********《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》、SY/T0315-2013 《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》、GB/T 9711 - 2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》质量标准执行；
******** 有相应的生产场地和生产车间，拥有自动防腐生产线。生产单位能够独立完成进场钢管检验，检查钢管外观质量及尺寸；喷涂前需进行抛丸除锈、表面除尘，抛丸除锈后对钢管表面进行检查，不合格的挑出，检验比例100%；表面除尘使用压缩空气清理钢管表面至无灰尘；管道喷涂温度、喷涂厚度、固化温度严格按照相关标准执行，喷涂前检测钢管温度，符合工艺要求才能喷涂，否则重新加热。喷涂过程中检查管体加热温度，1h/次，温度超出范围禁止喷涂。喷涂完成后，检查喷涂完的钢管，用强光手电检查喷涂质量，涂层应全部覆盖，全检，不符合要求的应重新处理。符合要求的油管立即传送至固化炉进行后固化；加工完成后检验合格的管线，在距离管端约400mm处喷涂标识，产品标识包括钢管规格、防腐等级、执行标准、制造厂名（代号）、生产日期等；如成品管道经2kv电火花检漏仪检测，漏点数量超过允许修补范围应进行重涂。成品管运输时，拖车内铺设3—4道方木垫，防止防腐层碰伤。管道堆放层数不宜超出车厢板的高度，层与层之间加方木垫隔开。装车完毕，用软绳或软带捆绑牢固。成品管在装卸、运输和储存过程中，应避免碰撞和跌落等造成的机械损伤。
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联系人：方婷
电话：010-53341173
手机：13011091135 (欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱：fangting@zbytb.com
下载招标公告:2025年宜川地区金属管道防腐服务招标公告.pdf
