一、大修： 1、汽缸部分：（1）、拆除保温、揭缸、翻缸、上下缸清理检查、调整；（2）、隔板清理、检查、调整；（3）、喷嘴清理、检查、调整；（4）、所有汽封的清理、检查、更换、调整；（5）、自动主汽门、补汽门解体检查、清理、研磨。 2、转子部分：（1）、检查主轴、叶轮、轴颈、推力盘、联轴器有无磨损、松动及裂纹，轴颈扬度及转子对称中心；（2）、检查汽封环、弹簧片，必要时进行更换；（3）、动静间隙的测量、调整；并做记录 （4）、转子跳动检查，叶轮、推力盘瓢偏检查；（5）、调整并整定转子中心位置，测定位移量。3、轴承部分：（1）、各轴承清理、检查、测量、调整必要时更换；（2）、汽轮机、发电机对轮中心校正。4、调速部分：（1）、调速汽门清理、检查、研磨、调整重叠度；（2）、调速器（滑阀、错油门、油动机）清理、检查、调整；（3）、危急保安器、轴向位移###路油门清理，检查；（4）、自动主汽门、补汽门解体检查。（5）、检查测速探头、各震动探头是否良好；如探头不符合技术要求，进行更换。5、辅机部分：（1）、油###路、滤油器、注油器、滤水器、冷油器、油泵组等清理检查，（2）****网检查清扫 （3）、对油管道内部清扫，并更换管道垫片；（4）射水抽气器喷嘴、逆止阀检查及清理；（5）盘车装置检查。6、汽轮机大修完进行复装，重新进行保温。7、发电机：（1）发电机抽转子、检查、清理、复装，发电机轴承清理、检查、测量、调整（2）端盖、护板、导风板、衬垫检查，检查和清扫定子绕组引出线和套管铁芯压板、绕组端部绝缘，并检查紧固情况，绕组端部清洗后喷绝缘覆盖漆。(3)检查和清扫铁芯槽楔及通风沟处线棒绝缘，对于检查中发现有问题的槽楔进行更换（4）励磁机的检查，维护，调整。(5)其他：检查油管道法兰和励磁机轴承座的绝缘件，必要时更换。发电机定、转子电气预防性试验。8、仪表部分： （1）检查轴承及推力瓦块温度测点，如有损坏进行更换；（2）检查各轴承振动测点。（3） 轴向位移传感器校准。（4）膨胀指示器检查、校准。9、对主汽电动门、再循环调门、凝汽器进出口电动门、均压箱减温水调节阀、均压箱压力调阀校验。 二、试验：机组启动前、后试验：需符合国家及生产厂家相关标准要求。1、启机前汽机各主保护试验（包含电气系统实验），能做动态的最好做动态试验；2、各调门拉阀试验；3、速关阀活动性试验、主汽速关阀严密试验；4、机组启动后做阀门严密性试验、超速试验；验收标准为电力建设施工及验收技术规范标准DL5011－92（汽轮机篇）及汽轮机安装使用说明书。
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