一、材料与设备要求1. 管材与管件o 必须符合国家标准（如GB/T ********.2-2017），选用相同品牌和原料（如PPR80或PPR100），避免混用导致熔接不良。o 检查外观：无气泡、裂纹、凹陷或杂质，颜色均匀。o 工业用途建议使用 ********系列（********）或更高压力等级 的管材。2. 熔接设备o 使用专用热熔焊机（如恒温电熔焊机），温度控制精度±5℃（标准熔接温度260±5℃）。o 模头尺寸需与管径匹配，定期清洁防止残留物影响熔接质量。 二、管道安装技术要求1. 切割与预处理o 使用专用割刀或锯刀垂直切割管材，切口平整无毛刺，必要时用刮刀去除氧化层。o 熔接前用酒精清洁管材和管件连接面，禁止使用油类溶剂。2. 热熔连接（承插焊）o 温度与时间控制：管径（mm）加热时间（s）熔接深度（mm）冷却时间（min）205-****************0-********o 操作要点：§ 管材和管件同时加热，严禁旋转或过度按压。§ 熔接后需自然冷却，禁止强制降温（如水淋）。3. 管道敷设与固定o 支架间距（参考）：管径（mm）20℃水温间距（m）60℃水温间距（m）****************.******** 固定支架采用U型卡箍或专用塑料鞍座，避免金属直接接触磨损管道。o 穿越墙体/楼板时加装套管，间隙填充柔性防火材料（如硅酸铝纤维）。4. 补偿措施o 直线管段每 6-8米 设伸缩节或Ω弯补偿热膨胀（膨胀系数********/m·℃）。o 固定支架与活动支架交替布置，避免应力集中。
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