一、能力要求： 维修厂家要有符合国家或行业标准要求的浸漆设备、烘干设备和转子动平衡实验设备，并能够正确使用。检修过程要严格按照国家或行业标准规定的流程进行作业并进行相关实验。 二、高压电机大修后出厂前需要进行以下试验并提供详细实验数据 1．定子绕组的绝缘电阻和吸收比试验：此试验用于检测定子绕组的绝缘性能。使用2500V兆欧表测量每相对其他相及外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于10MΩ◇500kW及以上的电动机还需测量吸收比，吸收比不小于********。 2．定子绕组的直流电阻测量：此试验用于检测绕组的直流电阻值，确保各相绕组之间的电阻值差异在允许范围内。使用双臂电桥或直阻电阻测试仪进行测量，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%。 3．定子绕组的泄漏电流和直流耐压试验：此试验用于检测绕组的泄漏电流和耐压性能。试验前应清理干净定子端子及铁芯，使用直流高压发生器进行直流加压，记录泄漏电流值，确保泄漏电流在允许范围内。 4．定子绕组的交流耐压试验：此试验用于检测绕组的交流耐压性能。试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻，确保合格后进行交流耐 压试验，加压至一定电压并观察有无击穿闪络情况。 5．空载试验：此试验用于检测电动机在不带负载情况下的运行情况。通过测量空载电流，检查定子和转子之间有无摩擦、振动等问题， 确保电动机在空载状态下运行正常。这些试验的目的是确保高压电动机在大修后各项性能指标符合要求，保障电动机的安全和可靠运行。 6.检查定子和转子间空气余隙，并提供数据。 7.电机转子铜头进行检查、修正。 8.检查轴瓦间隙和绝缘。
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