一、技术要求：1.蒸发阻垢剂添加使用后蒸发器机组酸洗周期一期＞120天，二期＞150天，一个酸洗周期内蒸发器首效温差≤15℃。2.一个酸洗周期内一期蒸发器机组平均蒸水量≥210t/h，汽水比≤********（运行压力＜400kpa，总进料量≥650m³/h）；二期蒸发器机组蒸水量≥220t/h，汽水比≤********（运行压力＜340kpa，总进料量≥750m³/h）。3.蒸发阻垢剂由四效循环泵加入，添加过程中不需加水稀释，依据四效每小时进料流量，添加比例≤20ppm。4.蒸发阻垢剂在添加使用过程中不得对蒸发器设备产生腐蚀。5.产品物化性质稳定，PH值＞8，在存放或添加过程中不得结冻或沉淀影响使用；保质期≥10个月。6.蒸发阻垢剂前期使用过程中厂方派驻技术人员提供技术支持及服务。7.供货方所生产的蒸发阻垢剂必须有氧化铝行业近3年的使用业绩，提供至少2家以上企业的销售发票复印件（发票必须真实）。8.首次供货，厂家需提供充足的阻垢剂、所需设备等配套设施，协同甲方在一期蒸发器机组进行试验，并签订试用协议，试用期为120天。二、验收标准：1.供货方接到订单通知后7天内完成产品配送；到货时附带检验报告单或产品合格证；产品到货重量依据甲方地磅称重数量，净重≥1000kg/桶，空桶由供货方负责自行回收。2.产品外观包装无破损无泄漏,产品中无颗粒杂质或沉淀物，经甲方检测PH值＞8，不符合的交由供应部门退货处理。3.蒸发阻垢剂添加使用后要求酸洗周期一期机组＞120天，二期机组＞150天，一个酸洗周期内未达到以下技术要求，判定产品为不合格：（1）蒸发器首效温差平均值≤15℃。（2）一期蒸发器机组蒸水量平均值≥210t/h，汽水比平均值≤********；二期蒸发器机组蒸水量平均值≥220t/h，汽水比平均值≤********。（3）一个酸洗周期内蒸发器开盖检查标准：①布膜器和分配盘干净无结疤，分配盘布料口无结疤堵塞。②加热室管板和加热管干净无结疤。
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