一、总则
******** 本技术规范书适用于周口隆****公司2x660MW燃煤机组，因煤粉浓缩器长期运行，受煤粉冲刷磨损严重，需对浓缩器进行返厂维修。为提高返厂产品维修的质量和效率，特制定本规范。
********本规范适用于因现场无法维修的产品，经审批确需返厂维修的产品。
******** 本规范提出的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。
********合同签订后，甲方有权提出因技术规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同商定。
******** 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方认为乙方提供的产品完全符合本技术协议的要求。
******** 乙方为甲方提供的维修工艺及材料必须是技术先进、质量可靠、运行经济能满足工作环境要求的。
******** 本技术协议书将为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二、煤粉浓缩器修复技术要求
1.铸造精密熔模铸造，内外表面加工精度********，加工面严禁补焊、修补、打磨。
2.铸件金相组织为：奥氏体+合金碳化物+铁素体。
3.铸件表面应平整，应去除冒口、浇边、飞边、毛刺、附砂及冷铁等。如用电弧切割等热加工方法清理，则应在热处理前进行。
4.铸件不得有影响机械性能、使用要求、外观质量的夹渣、疏松、裂纹、蜂窝状气孔等缺陷。切削加工部位不允许有超过表面缺陷清除深度的皮下气孔和皮下夹渣等缺陷，原浓缩器铸件有磨损的需采用堆焊方式进行补焊，补焊加工后与原设计相同。
5.煤粉浓缩器修复必须与原件相符，如因尺寸不匹配导致安装造成的损失由供方负责。浓缩器入口碳化硅大小环需与原铸钢件装配尺寸链相符，装配孔及销轴符合原设计，碳化硅采用反应烧结型精细碳化硅，表面光滑、无气孔碳化硅。
6.浓缩器中心风管烧损严重需进行更新，材料采用ZG40Cr25Ni20Si2NRe。
7. 浓缩器迎风面锥体为碳化硅材料，碳化硅与浓缩器加工后装配，装配无松动。浓缩器与中心风管需保证直线度＜1mm,保证现场安装浓缩器位于风管内筒中心无偏离。
8.浓缩器更换后的支撑板迎风面采用定型陶瓷镶嵌。
******** 本技术规范书适用于周口隆****公司2x660MW燃煤机组，因煤粉浓缩器长期运行，受煤粉冲刷磨损严重，需对浓缩器进行返厂维修。为提高返厂产品维修的质量和效率，特制定本规范。
********本规范适用于因现场无法维修的产品，经审批确需返厂维修的产品。
******** 本规范提出的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。
********合同签订后，甲方有权提出因技术规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同商定。
******** 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方认为乙方提供的产品完全符合本技术协议的要求。
******** 乙方为甲方提供的维修工艺及材料必须是技术先进、质量可靠、运行经济能满足工作环境要求的。
******** 本技术协议书将为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二、煤粉浓缩器修复技术要求
1.铸造精密熔模铸造，内外表面加工精度********，加工面严禁补焊、修补、打磨。
2.铸件金相组织为：奥氏体+合金碳化物+铁素体。
3.铸件表面应平整，应去除冒口、浇边、飞边、毛刺、附砂及冷铁等。如用电弧切割等热加工方法清理，则应在热处理前进行。
4.铸件不得有影响机械性能、使用要求、外观质量的夹渣、疏松、裂纹、蜂窝状气孔等缺陷。切削加工部位不允许有超过表面缺陷清除深度的皮下气孔和皮下夹渣等缺陷，原浓缩器铸件有磨损的需采用堆焊方式进行补焊，补焊加工后与原设计相同。
5.煤粉浓缩器修复必须与原件相符，如因尺寸不匹配导致安装造成的损失由供方负责。浓缩器入口碳化硅大小环需与原铸钢件装配尺寸链相符，装配孔及销轴符合原设计，碳化硅采用反应烧结型精细碳化硅，表面光滑、无气孔碳化硅。
6.浓缩器中心风管烧损严重需进行更新，材料采用ZG40Cr25Ni20Si2NRe。
7. 浓缩器迎风面锥体为碳化硅材料，碳化硅与浓缩器加工后装配，装配无松动。浓缩器与中心风管需保证直线度＜1mm,保证现场安装浓缩器位于风管内筒中心无偏离。
8.浓缩器更换后的支撑板迎风面采用定型陶瓷镶嵌。
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