一、技术要求 一：项目工期：设备到厂时间为2025年7月15日；安装调试完成时间为2025年10月31日 二：项目技术要求： 1、产线数字化需求 -设备控制程序开发需满足SCADA数采需求，包括程序块标准化、交互协议标准化及结果反馈标准化等； 2、前排靠背生产线及托盘 -18米线体（每段6米），层式积放线，上层传输结构采用积放摩擦滚轮，下层传输结构采用尼龙链条；线体输送速度：22m/min，托盘含工装底板、翻转旋转定位机构、功能组件。 3、前排座椅生产线及托盘 -30米线体（每段6米），层式积放线；上层传输结构采用积放摩擦滚轮，下层传输结构采用尼龙链条，线体输送速度：22m/min，托盘含工装底板、翻转旋转定位机构、功能组件。 4、前排座椅KITTING线及料盒 -KITTING线（一楼+二楼）使用双层轻载倍速链结构，线体运行速度18米/min -料盒轿厢式升降机采用封闭式单层往复式轿厢结构，载重50kg，单次运输两箱，最大运载能力100箱/小时 -KITTING料盒使用标准塑箱加标准注塑底托，内部EVA、中空板或硬塑板等材质 5、前排座椅在线静音房 ********米*********米，两端设座椅进出门，双工位单层线体。 -静音室在环境噪音80dB(A)的环境下，检测设备检测区域不大于35dB(A) -配备换气通风系统，新风量1000-2000m³/h，非轴流静音风机（噪音小于35dB(A)) -自动负载装置设置于静音房内部其中一工位，包括电控箱、支架、配重块 6、前排座椅WIP带式运输机 -前排座垫护面预装线长********米宽********米，承载能力≥********吨，线体运行速度********/min可调。 -前排靠背护面运输机长********米宽********米，承载能力≥********吨，线体运行速度********/min可调。 -前排靠背总成运输机，S型高低承接式（含2段90°转弯段），总长约18米。 7、生产其他工装及设备 -前、后排头枕杆涂油设备*2，优先使用抹油方式，即油泵将油喷在泡棉、EVA、棉布等材质上，使用气缸将沾油的材质压紧到头枕杆（360°覆盖）； -滑轨/调高直流电源*2，输入220V输出********，内置********mA锂电池 -前、后排返修区工装*2，包含前排座椅转运小车*2，离线返修工作台*1，靠背预装工作台*1，前排座椅返修工作台*1，后排座椅返修工作台*2 8、供应商自有摩擦辊线体机械、电气标准段结构并提供线体结构描述
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