山推股份传动分公司制芯工艺自动化提升项目招标公告

日期:2024-12-16 收藏项目

一、项目基本信息

1. 项目名称：传动分公司制芯工艺自动化提升项目

2. 招标编号： STZB

3. 项目地址：山东省济宁市山推国际事业园

4. 到货周期：预付款支付后90天

5. 资金来源：自筹

6. 项目概况：首先制作分瓣的砂芯，在砂芯表面预留定位装置及粘接槽，在二次射砂过程时用砂填充粘接槽，然新增项目后通过加热使砂芯固化，从而实现整体制芯。1)整机：包括供砂装置、混砂机构、下型升降夹紧机构、射砂机构、吹热空气机构、砂型脱模机项目编号构、模具移出及更换机构组成，可实现射砂、自动清理模具等功能，确保砂芯强度和表面完整性。(2)模具：配备一套射芯和组合制芯模具，模具叶栅型腔采用整体式。(3)砂芯:制作的砂芯表面无可见的缺材、缩松、磨损、多肉、裂纹等质量问题，单个砂芯与设计图误差控制在0.1mm内，组合有砂芯与设计图误差控制在0.2mm。组合后砂芯强度大于1MPa，整体砂芯使用过程不能出现散开、表面缺材、多肉、裂纹等质量问题。砂芯成品率在95%以上。砂芯在现场存放时间不低于10天，且砂芯强度大于1MPa。(4)封闭罩:为将生产过程产生的粉尘集中收集，采用2mm厚Q235制作射芯机罩，将整个射芯机封闭起来(5)安全光栅：在可进入设备内所有位置安装安全光栅，将其接入PLC控制程序中。

序号		项目	单位	参数		备注
无机砂射机主体参数
1	分型方式				水平分型		上下开合模动作
2	有效射砂范围		mm		500*500mm
3	有效吹热风范围		mm		500*500mm		热风温度150-180℃
4	一次最大制芯重量		Kg		25
5	射砂气包容量		m³		≥0.25		砂芯表面无缺材、疏松
6	下模具-上固定板距离		mm		≥950mm
7	模具连接方式				快速锁紧		下模机械式锁紧，上模四角气动到位
8	移动式射砂板				快速拆卸		机械式
9	移动式上顶芯板／吹气板				快速拆卸		机械式
10	下开模有效行程		mm		＞400
11	取芯方式				下模旋转移出、机外取芯、下芯		另一个下模旋转进入射砂
12	最大模具重量		Kg		1500		上模最大重量800Kg
13	最大合模力		T		≥7.5		合模时无间隙和跑砂
14	砂斗最大容量		Kg		120
15	机器空循环时间		S		≤32
16	射头水冷系统				配置		另配备模具射板、射嘴水冷回路
17	射头密封机构				配备		针对射头顶部、模具射嘴部，进行密封
18	射头残砂清理装置				配备		远离模具位设置倾斜升降机构，便于排出废砂
19	温控系统		℃		0-400℃		分别显示和控制上下模具的温度
20	驱动方式		Mpa		0.55-0.7 8-15MPa		电动伺服
21	运行方式选择				手动—单循环自动—全自动
22	射砂方法				顶部射砂法		采用插入式射嘴
23	使用砂类				无机树脂砂（湿态混练砂）
24	加砂系统				混砂机联机加砂
25	料位控制				配置		砂斗、射头下料位各一个
无机混砂机和加砂系统参数
1	混砂方式				间隙式按需混制		混砂能力0-50kg/次
2	混砂筒型式				排砂自动内壁清理式		混砂筒旋转式，加料、混炼、排砂位系不同角度
3	砂定量				定量精度±2%
4	无机树脂定量				定量精度±1.5%		定量管型式
5	增强添加剂定量				定量精度±10g		精密螺旋机+电子秤
6	操作方式				手动、单周自动、全自动（联机）
7	过渡砂斗容量		Kg		≥500
8	混砂电机		KW		3.7		速比6，日本住友
9	翻转电机		KW		1.5		速比228，常州国茂
10	主电源				标准电源		AC380V、50Hz、3相
11	操作空气压力		MPa		0.55-0.7
12	单周循环时间		秒		75-120
13	原砂供给方式				斗提机		5-8吨/小时
14	地面供砂方式				地上漏斗		漏斗高度1.3-1.5米
15	树脂供给方式				树脂墩筒架+过渡树脂罐		设置低料位报警
16	增强添加剂供给方式				容积约60L		葫芦吊上平台，人工加入
17	钢结构						混砂机固定、原砂库、检修用
模具参数
1	模具尺寸		mm		700700500
2	模具配合间隙		mm		＜0.15		工作温度测量
3	模具材质		QT		500-7或HT250
4	模具尺寸		mm		＜0.05		叶栅形状尺寸
			mm		＜0.1		其余
其他
1	油漆				冰灰漆		GY09
2	尺寸范围		m		长8×宽6×高8		可根据现场布局进行适当调节