一、 总则与主要供货清单
设备名称：数控双端面磨床
设备型号MK7675-2B
设备数量： 2 台
设备配置一览表（见表1）
表1 设备配置一览表
序号
名称
型号/规格
生产厂家
数量
备注
1
数控双端面磨床
MK7675-2B
****公司
2台
2
数控系统
三菱Q
三菱
二、 主机
机床的用途：MK7675-2B数控双端面磨床主要用于磨削高精度圆形及各种异形工件的两平行平面，同时可配有上下料装置，尤其适合用于磨削高精度活塞环、轴承环、汽车零部件及手机配件及各种蒲壁异形工件的磨削，机床采用卧式同轴结构， 工件采用四辊送料，交流变频器无级变速，两磨头主轴均采用交流变频无级变速，左右磨头为数控系统控制，修整补偿及磨削循环程序由交流伺服电机驱动，修整器采用减速电机驱动修整臂修整砂轮。
驱动：数控控制程序能控制机床所有电气动作，且能方便操作，砂轮进给量由********—********之间可以在显示器上通过发动程序认定值来变动，设置好后，通过操纵面板上的按钮直接操作。
控制：数控系统采用三菱Q数控系统，具备中文界面及参数储存功能，并具有调试、维修密码。
1、 外形尺寸和重量
最大外形尺寸（mm）:4290（长）×3100（宽）×1850（高）
设备自重：约********Kg
2、 性能指标
砂轮尺寸 (mm)：φ750×φ50×63
送料速度m/min：********—8(变频无级变速)
磨头主轴转速r/min：0-760（变频无级调速）
磨头磨削最小进给量mm/次：********
砂轮修整进给量mm/次：********—********
磨头电机KW：30×2
进刀伺服电机KW：********×2
送料电机KW：********
加工范围mm：工件直径：φ40—φ200；工件厚度：5—60工件加工精度：
平行差，平行度：工件直径≤50mm, ********
工件直径50-100mm ********
工件直径100-150mm ********
工件直径150-200mm ********
尺寸差：≤********
粗糙度：********μm
砂轮轴几何精度:主轴径向跳动≤5μm，轴向窜动≤2μm，
砂轮轴重复定位精度：≤2μm
3、 环境要求
环境温度：5℃至40℃
相对湿度：＜85%
电源：三相380V±10%
电源频率：50Hz±1Hz
总功率：65KW
4、 主机（分解结构）
机****局，左右两****局，位于同一中心线上，采用贯穿式送料，送料采用四辊带动送料胶带，送料胶带挤压摩擦将工件送入磨削区加工，送料速度采用变频器调速，实现无级变速，工件从两砂轮中间通过，两端面即磨成。
本机床由床身、左右磨头、左右磨头进给机构、送料导向装置、左右砂轮修整器等主要部件所组成。
1：机床的大、小床身、磨头座、盖及砂轮罩均采用高强度低应力的孕育铸铁材料，并经时效处理。具有很好的稳定性.
2、左右磨头由安装在床身内的电机由三角皮带经过卸荷皮带轮传动。磨头由磨头座、磨头盖、套筒 及主轴组成。磨头与床身之间通过三点支撑连接，通过连接螺纹调节磨头的左右、上下角度。磨头座与套筒之间装有高强度滚动导轨，承受力好，重复定位精度高。主轴轴承采哈轴精密生产的P4级轴承
3、左右磨头进给机构，安装在磨头盖上，通过装在主轴套筒上的支架与滚珠丝杠的丝母结合。由伺服电机通过机械减速器带动滚珠丝杠，带动主轴套筒左右移动。
4、砂轮修整器
每个磨头配有独立的修整器，修正砂轮为自动修整。减速电机带动修整臂修整砂轮。修整动作与机床的其它动作实行连锁。
5、送料机构：电机、减速机通过链传动，带动四辊转动，每前后辊上装有送料带，通过送料辊的旋转，及送料带的弹性挤压将工件送入到磨削区中磨削后通过出料口推出。
l 在送料的过程中有上下导板限制工件的移动轨迹从入到出磨削区。导板间距可根据磨削工件的大小来调节。
设备配有提升式上料机。
6、防护罩：砂轮罩主体采用高强度低应力孕育铸铁材料，并经时效处理，砂轮盖采用减速电机带动自动掀盖，钢板厚度为5mm，防止砂轮破碎飞出。
l 机床的进料口及出料口加装防护罩，防止冷却液飞溅出。
l 机床的安装防护符合相关国家标准GB/T8196、GB********。
7、冷却系统：冷却水通过主轴内孔送到两砂轮的磨削区，起到磨削冷却的作用。
l 主轴的尾部连接处装有耐磨性好的金属端面密封，密封效果好，使用寿命长。
8、数控系统：数控系统采用三菱Q数控系统，具备中文界面及参数功能，并具有调试、维修密码。
l 数控控制程序能控制机床所有电气动作，且能方便操作，砂轮进给量由********——********之间可以在显示器上通过发动程序设定值来变动，设置好，可通过操纵面板上的按钮直接操作。
l 机床具有自动磨削程序控制，实现自动磨削，也可采用手动控制实现工件的磨削。
l 机床磨削时可随意认定参数，实现砂轮磨削自动补偿功能。
9电气系统：电气系统采用施奈德和德力西品牌生产的电器元件，性能可靠，能满足机械上的一切互锁要求，有足够的安全防护，保证设备和人身安全。整体机床电气均有3C认证。
上下磨头分别配有大功率变频器，可根据需要设定左右磨头的转速。
机床采用独立的电柜，冷却和密闭性好，配电箱带有工业空调，具有开门断电保护装置。电柜上配有三色警示信号灯。电气柜和机床之间连接线不允许走地面，要求桥架架空连接。机床设有急停开关，设备安全防护门，设备安全防护门连锁。
10润滑系统：机床采用独立的润滑站，供给滚珠丝杠润滑。润滑油泵的供油是自动的，其供油时间和供油量可随意认定（具有缺油报警功能）。
5、 其他附件
附件名称
附件功能介绍
备注
砂轮卡盘
固定砂轮
机床垫铁
机床调试
导板
导板工装配3副
（具体规格另行通知）。
各种专用及通用工具
找正平尺、测量杆等
设备名称：数控双端面磨床
设备型号MK7675-2B
设备数量： 2 台
设备配置一览表（见表1）
表1 设备配置一览表
序号
名称
型号/规格
生产厂家
数量
备注
1
数控双端面磨床
MK7675-2B
****公司
2台
2
数控系统
三菱Q
三菱
二、 主机
机床的用途：MK7675-2B数控双端面磨床主要用于磨削高精度圆形及各种异形工件的两平行平面，同时可配有上下料装置，尤其适合用于磨削高精度活塞环、轴承环、汽车零部件及手机配件及各种蒲壁异形工件的磨削，机床采用卧式同轴结构， 工件采用四辊送料，交流变频器无级变速，两磨头主轴均采用交流变频无级变速，左右磨头为数控系统控制，修整补偿及磨削循环程序由交流伺服电机驱动，修整器采用减速电机驱动修整臂修整砂轮。
驱动：数控控制程序能控制机床所有电气动作，且能方便操作，砂轮进给量由********—********之间可以在显示器上通过发动程序认定值来变动，设置好后，通过操纵面板上的按钮直接操作。
控制：数控系统采用三菱Q数控系统，具备中文界面及参数储存功能，并具有调试、维修密码。
1、 外形尺寸和重量
最大外形尺寸（mm）:4290（长）×3100（宽）×1850（高）
设备自重：约********Kg
2、 性能指标
砂轮尺寸 (mm)：φ750×φ50×63
送料速度m/min：********—8(变频无级变速)
磨头主轴转速r/min：0-760（变频无级调速）
磨头磨削最小进给量mm/次：********
砂轮修整进给量mm/次：********—********
磨头电机KW：30×2
进刀伺服电机KW：********×2
送料电机KW：********
加工范围mm：工件直径：φ40—φ200；工件厚度：5—60工件加工精度：
平行差，平行度：工件直径≤50mm, ********
工件直径50-100mm ********
工件直径100-150mm ********
工件直径150-200mm ********
尺寸差：≤********
粗糙度：********μm
砂轮轴几何精度:主轴径向跳动≤5μm，轴向窜动≤2μm，
砂轮轴重复定位精度：≤2μm
3、 环境要求
环境温度：5℃至40℃
相对湿度：＜85%
电源：三相380V±10%
电源频率：50Hz±1Hz
总功率：65KW
4、 主机（分解结构）
机****局，左右两****局，位于同一中心线上，采用贯穿式送料，送料采用四辊带动送料胶带，送料胶带挤压摩擦将工件送入磨削区加工，送料速度采用变频器调速，实现无级变速，工件从两砂轮中间通过，两端面即磨成。
本机床由床身、左右磨头、左右磨头进给机构、送料导向装置、左右砂轮修整器等主要部件所组成。
1：机床的大、小床身、磨头座、盖及砂轮罩均采用高强度低应力的孕育铸铁材料，并经时效处理。具有很好的稳定性.
2、左右磨头由安装在床身内的电机由三角皮带经过卸荷皮带轮传动。磨头由磨头座、磨头盖、套筒 及主轴组成。磨头与床身之间通过三点支撑连接，通过连接螺纹调节磨头的左右、上下角度。磨头座与套筒之间装有高强度滚动导轨，承受力好，重复定位精度高。主轴轴承采哈轴精密生产的P4级轴承
3、左右磨头进给机构，安装在磨头盖上，通过装在主轴套筒上的支架与滚珠丝杠的丝母结合。由伺服电机通过机械减速器带动滚珠丝杠，带动主轴套筒左右移动。
4、砂轮修整器
每个磨头配有独立的修整器，修正砂轮为自动修整。减速电机带动修整臂修整砂轮。修整动作与机床的其它动作实行连锁。
5、送料机构：电机、减速机通过链传动，带动四辊转动，每前后辊上装有送料带，通过送料辊的旋转，及送料带的弹性挤压将工件送入到磨削区中磨削后通过出料口推出。
l 在送料的过程中有上下导板限制工件的移动轨迹从入到出磨削区。导板间距可根据磨削工件的大小来调节。
设备配有提升式上料机。
6、防护罩：砂轮罩主体采用高强度低应力孕育铸铁材料，并经时效处理，砂轮盖采用减速电机带动自动掀盖，钢板厚度为5mm，防止砂轮破碎飞出。
l 机床的进料口及出料口加装防护罩，防止冷却液飞溅出。
l 机床的安装防护符合相关国家标准GB/T8196、GB********。
7、冷却系统：冷却水通过主轴内孔送到两砂轮的磨削区，起到磨削冷却的作用。
l 主轴的尾部连接处装有耐磨性好的金属端面密封，密封效果好，使用寿命长。
8、数控系统：数控系统采用三菱Q数控系统，具备中文界面及参数功能，并具有调试、维修密码。
l 数控控制程序能控制机床所有电气动作，且能方便操作，砂轮进给量由********——********之间可以在显示器上通过发动程序设定值来变动，设置好，可通过操纵面板上的按钮直接操作。
l 机床具有自动磨削程序控制，实现自动磨削，也可采用手动控制实现工件的磨削。
l 机床磨削时可随意认定参数，实现砂轮磨削自动补偿功能。
9电气系统：电气系统采用施奈德和德力西品牌生产的电器元件，性能可靠，能满足机械上的一切互锁要求，有足够的安全防护，保证设备和人身安全。整体机床电气均有3C认证。
上下磨头分别配有大功率变频器，可根据需要设定左右磨头的转速。
机床采用独立的电柜，冷却和密闭性好，配电箱带有工业空调，具有开门断电保护装置。电柜上配有三色警示信号灯。电气柜和机床之间连接线不允许走地面，要求桥架架空连接。机床设有急停开关，设备安全防护门，设备安全防护门连锁。
10润滑系统：机床采用独立的润滑站，供给滚珠丝杠润滑。润滑油泵的供油是自动的，其供油时间和供油量可随意认定（具有缺油报警功能）。
5、 其他附件
附件名称
附件功能介绍
备注
砂轮卡盘
固定砂轮
机床垫铁
机床调试
导板
导板工装配3副
（具体规格另行通知）。
各种专用及通用工具
找正平尺、测量杆等
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