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玉门油田2024-2025年老君庙采油厂抽油机维修招标公告
日期:2024-09-03 收藏项目
1. 招标条件 

本招标项目  玉门油田2024-2025年老君庙采油厂抽油机维修 已按要求履行了相关报批及备案等手续,资金已落实,已具备招标条件,招标人为中国石油天然气股份有限公司玉门油田老君庙采油厂,现对该项目进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围 

2.1项目概况:老君庙采油厂现有在运行抽油机1150余台,经统计我厂平均每年有约207台次抽油机发生以下故障:1、减速箱轴承碎裂;2、齿轮打齿(断裂)故障;3、曲柄键断裂外跑;4、曲柄销轴承、连杆销断裂损坏;5、中轴承、尾轴承座内部磨损;6、驴头销断裂;7、下偏臂断裂;8、配重箱开裂;9、电动机烧损;10、电启动系统故障;11、其它零部件的损坏等。若发生以上故障则会造成抽油机停机,为了保障生产正常运行,需对外采购约200台次抽油机维修服务。

2.2招标范围:本维修项目包括老君庙采油厂所属三个采油作业区所需要维修、维护保养的所有类型的抽油机预计200台次:主要工作内容是对故障抽油机进行维修。存在的故障主要包括:减速箱轴承碎裂、齿轮打齿(断裂)故障;曲柄键断裂外跑、曲柄销轴承、连杆销断裂损坏;中轴承、尾轴承座内部磨损;驴头销断裂;下偏臂断裂;配重箱开裂,电动机烧损;配电系统故障等零部件的损坏均可修复或更换等。维修完成后,须对维修后的设备进行试运行检测,试运行合格后并出具维修合格证明。主要包含以下内容:

2.2.1维修故障抽油机、更换配件,需要拆卸回厂检修的拉运至指定存放库房或维修工房等事项;

2.2.2维修内容包含整机拆卸、水泥基础微调移动;

2.2.3维修范围包括:抽油机主机,抽油机附件(电动机),抽油机拖动控制系统故障,损坏零部件的修复或更换,断裂面的补焊和研磨修复,防腐、防锈处理等工作;

2.2.4维修用所有材料、工具、设备、场地由中标人自备;维修完成后,更换的整套零部件,出具质量合格证明交招标人。(注:修理完成后更换的整套零部件,由中标人负责拉运至招标人指定的场地,并与指定的负责人进行交接)。

2.3项目实施时间:自合同签订之日起一年。

2.4项目实施地点:玉门油田分公司老君庙采油厂。

2.5项目控制价:项目暂定金额人民币173.45万元,不含增值税 ,含运输费、人工费、交通费、材料费等完成本项目一切费用。

单项控制价如下:(本项目所涉及配件均不含一级物资)

1.CYJQ5-3-26HPB抽油机配件单价控制价

序号

配件名称

单位

单价(元)

重量Kg

备注

1

底盘

11920

   

2

支架(含梯子)

8200

   

3

曲柄

2580

110

每台2件

4

曲柄装置双头螺柱

81

5

每台1套

5

减速器

32500

2151

 

6

悬绳器

2450

   

7

驴头

6050

408

每台4件

9

游梁

23500

560

 

10

游梁轴承座顶丝

157

 

每台8套

11

游梁支撑

9350

280

 

12

工作台

2180

   

13

横梁

4330

180

 

14

横梁轴承座

4200

165

 

15

横梁轴承座与游梁连接螺栓

425

40

每台4套

16

球面垫圈

40

 

每台8件

17

锥面垫圈

40

 

每台8件

18

横梁轴承座与横梁连接螺栓

360

 

每台8套

19

连杆

1540

105

每台2件

20

连杆销

200

5

每台2件

21

曲柄销总成

1530

35

每台2套

22

连杆下座与曲柄销总成连接螺栓

260

5

每台4套

23

电机及导轨

8540

288

 

24

刹车总成

1438

25

 

25

皮带罩

920

   

26

护栏

3330

   

27

地脚螺栓

520

   

28

地基压板

40

 

每台8件

29

支架底盘连接螺栓

260

 

每台16套

30

踏步

170

 

每台2套

31

平衡臂

10000

550

 

32

平衡箱

7600

420

 

2.CYJQ12-5-53HPB抽油机配件单价控制价

序号

配件名称

单位

单价(元)

重量Kg

备注

1

曲柄

9030

435

每台2件

2

曲柄装置双头螺柱

240

8

每台1套

3

减速器

72000

5239

 

4

悬绳器

5610

122

 

5

驴头

22800

1200

每台1件

6

游梁

41800

2050

 

7

游梁支撑

16850

350

 

8

工作台

4256

182

 

9

横梁

8280

405

 

10

横梁轴承座

14200

320

 

11

横梁轴承座与游梁连接螺栓

740

60

每台4套

12

连杆

1680

435

每台2件

13

连杆销

420

14

每台2件

14

曲柄销总成

3400

45

每台2套

15

电机及导轨

27850

345

 

16

刹车总成

2980

126

 

17

地脚螺栓

1250

40

 

18

地基压板

120

5

每台8件

19

支架底盘连接螺栓

500

48

每台16套

20

平衡臂

33000

1750

 

21

平衡箱

12500

600

 

22

控制柜

28000

   

3.CYJQ14-6-73HPB抽油机配件单价控制价

序号

配件名称

单位

单价(元)

重量Kg

备注

1

曲柄

9430

470

每台2件

2

曲柄装置双头螺柱

240

8

每台1套

3

减速器

75000

5539

 

4

悬绳器

5610

122

 

5

驴头

25800

1200

每台1件

6

游梁

45600

2100

 

7

游梁支撑

18050

350

 

8

工作台

4256

182

 

9

横梁

8420

425

 

10

横梁轴承座

15600

340

 

11

横梁轴承座与游梁连接螺栓

740

60

每台4套

12

连杆

1680

435

每台2件

13

连杆销

420

14

每台2件

14

曲柄销总成

3400

45

每台2套

15

电机及导轨

29850

358

 

16

刹车总成

2980

126

 

17

地脚螺栓

1250

40

 

18

地基压板

120

5

每台8件

19

支架底盘连接螺栓

500

48

每台16套

20

平衡臂

36000

1800

 

21

平衡箱

13000

650

 

22

控制柜

30000

   

23

配重块

9000

   

4.工时费用:35元/工时。

注:工时定额按以下标准执行:

玉门油田分公司注采设备维修工时定额

设备类型:游梁式抽油机

序号

维修内容

工时定额

备注

3型

5型

6型

8型

10型

12型

14型

16型

 

总体检查

1

1

1

1

1

1

1

1

 

1

修前接机、修前外观检查、清点零部件缺损情况

1

1

1

1

1

1

1

1

 

游梁驴头总成

127

127

127

127

135.5

191.5

191.5

191.5

 

1

拆卸钢丝绳及悬绳器

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

1.5

1.5

1.5

 

2

清洗悬绳器、驴头、中间轴承座总成、游梁、走道、尾部轴承座总成

15

15

15

15

18

27

27

27

 

3

拆卸中间轴承座总成

2

2

2

2

2

3

3

3

 

4

修理中间轴承座总成

4

4

4

4

4

6

6

6

 

5

组装中间轴承座总成

4

4

4

4

4

4

4

4

 

6

拆卸尾部轴承座总成

7

7

7

7

7

10.5

10.5

10.5

 

7

修理尾部轴承座总成

3

3

3

3

3

5

5

5

 

8

组装尾部轴承座总成

4

4

4

4

4

4

4

4

 

9

拆卸游梁走道

1

1

1

1

1

1.5

1.5

1.5

 

10

校正、更换游梁走道

2

2

2

2

2

4

4

4

 

11

组装游梁走道

2

2

2

2

2

2

2

2

 

12

鉴定各部件

2.5

2.5

2.5

2.5

3

4

4

4

 

13

安排零部件加工、领取配件

2

2

2

2

2

2

2

2

 

14

修理悬绳器

1

1

1

1

1

1

1

1

 

15

拆卸驴头

6

6

6

6

6

8

8

8

 

16

修理驴头(更换驴头、销轴、安全销、压绳销)

28

28

28

28

30

45

45

45

 

17

组装驴头

2

2

2

2

2

2

2

2

 

18

校正、修理游梁

35

35

35

35

38

55

55

55

 

20

校正、更换游梁悬梯、扶手

2

2

2

2

2

2

2

2

 

21

组装悬绳器

1

1

1

1

1

1

1

1

 

22

更换钢丝绳

3

3

3

3

3

3

3

3

 

横梁连杆

71.5

71.5

82.5

104.5

108.5

118.5

118.5

118.5

 

1

拆卸连杆

4

4

4

4

4

4

4

4

 

2

拆卸横梁主体

16

16

16

16

16

16

16

16

 

3

拆卸尾轴承座总成、支座

16

16

16

16

16

16

16

16

 

4

清洗横梁、连杆

4

4

4

4

4

5

5

5

 

5

鉴定横梁、连杆

1

1

1

1

1

1

1

1

 

6

探伤连杆头与钢管焊接处

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

 

7

安排零部件加工、领取配件(上连杆头润滑、零件补全,下连杆头螺纹孔重新过扣、锥面修复等)

1

1

2

2

2

2

2

2

 

8

校正、修理横梁、连杆

15

15

15

15

16

25

25

25

 

9

更换轴承

4

4

4

30

30

30

30

30

 

10

更换尾轴及轴承盖

4

4

14

10

10

10

10

10

 

11

组装尾轴承座总成

6

6

6

6

9

9

9

9

 

曲柄总成

185.5

187.5

187.5

289.5

292.5

300

302

302

 

1

拆卸平衡块

6

6

6

6

6

8

8

8

 

2

减速器与筒体分离

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

4.5

4.5

4.5

 

3

曲柄销总成与曲柄分离

6

6

6

6

6

8

8

8

 

4

曲柄与减速器分离

9

9

9

9

12

12

12

12

 

5

清洗零部件

6

6

6

6

6

6.5

6.5

6.5

 

6

鉴定曲柄、曲柄销总成

1

1

1

1

1

1

1

1

 

7

安排零部件加工、领取配件

1

1

1

1

1

1

1

1

 

8

修理曲柄

28

28

28

28

28

28

30

30

 

9

修理组装曲柄销总成

4

6

6

6

6

8

8

8

 

10

更换曲柄销轴

36

36

36

66

66

66

66

66

 

11

更换轴承

6

6

6

11

11

11

11

11

 

12

更换曲柄销轴承座

4

4

4

4

4

4

4

4

 

13

更换曲柄销盒

36

36

36

66

66

66

66

66

 

14

更换锥套

24

24

24

54

54

54

54

54

 

15

更换轴承盖

3

3

3

11

11

11

11

11

 

16

平衡块维修(平衡块、固定螺栓、锁块)

12

12

12

12

12

12

12

12

 

减速器总成

143

143

143

203

236

248.5

248.5

248.5

 

1

刹车总成与减速器分离

2

2

2

2

2

2

2

2

 

2

拆卸皮带轮

4

4

4

4

4

4

4

4

 

3

拆卸轴承盖

2

2

2

2

2

2

2

2

 

4

拆卸减速器上箱体

5

5

5

5

5

6

6

6

 

5

拆卸输人轴、中间轴、输出轴

3

3

3

3

3

3

3

3

 

6

拆卸轴承

14

14

14

14

14

17

17

17

 

7

齿轮与轴分离

9

9

9

9

9.5

13

13

13

 

8

鉴定各部件

2

2

2

2

2

2

2

2

 

9

组装减速器上箱体

3

3

3

3

3

3.5

3.5

3.5

 

10

组装轴承盖

2

2

2

2

2

2

2

2

 

11

组装皮带轮

2

2

2

2

2

2

2

2

 

12

清洗皮带轮

1.5

1.5

1.5

1.5

2

2

2

2

 

13

洗涤三轴、齿轮及轴承

2

2

2

2

2

3

3

3

 

14

放污油,清洗箱体、呼吸阀

3

3

3

3

3

5

5

5

 

15

清洗轴承盖

1

1

1

1

1

1

1

1

 

16

安排零部件加工、领取配件

2

2

2

2

2

2

2

2

 

17

修理更换减速器各部轴承

4

4

4

4

4

4

4

4

 

18

修理更换输入轴

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

4

4

4

 

19

试车

2

2

2

2

2

3

3

3

 

20

更换中间轴齿轮轴及轴承盖

76

76

76

136

168

168

168

168

 

刹车总成

12

12

15.5

15.5

12

13

13

13

 

1

拆卸刹车总成

1

1

1

1

1

1

1

1

 

2

鉴定各部件

1

1

1

1

1

1

1

1

 

3

安排零部件加工、领取配件

1

1

1

1

1

1

1

1

 

4

修理刹车毂

1.5

1.5

5

5

1.5

1.5

1.5

1.5

 

5

铆刹车片

2

2

2

2

2

2

2

2

 

6

修理刹车附件

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

 

7

更换刹车连杆

1

1

1

1

1

1

1

1

 

8

组装刹车装置

3

3

3

3

3

4

4

4

 

支架总成

83

83

83

83

96.5

112

112

112

 

1

清洗支架

12

12

12

12

12

16

16

16

 

2

鉴定各部件

1

1

1

1

1

1

1

1

 

3

修理扶梯

4

4

4

4

4

4.5

4.5

4.5

 

4

修理操作平台

4

4

4

4

4

6.5

6.5

6.5

 

5

修理、校正支架

24

24

24

24

37.5

46

46

46

 

6

分解中央轴承座总成

8

8

8

8

8

8

8

8

 

7

更换中轴及轴承盖

16

16

16

16

16

16

16

16

 

8

更换轴承

6

6

6

6

6

6

6

6

 

9

组装中央轴承座总成

8

8

8

8

8

8

8

8

 

底座总成

68

68

68

70

73.5

83.5

83.5

83.5

 

1

检查、鉴定底座总成

2

2

2

2

2

2

2

2

 

2

清洗、校正、加固、修理各部件

50

50

50

50

53

61

61

61

 

3

修理电动机轨道

10

10

10

10

10.5

12.5

12.5

12.5

 

4

更换底座压杠

6

6

6

8

8

8

8

8

 

组装

48

48

48

48

48

63.5

63.5

63.5

 

1

安装曲柄装置、刹车总成、曲柄销

12

12

12

12

12

14

14

14

 

2

固定底座

5

5

5

5

5

7

7

7

 

3

将支架固定到底座上

4

4

4

4

4

5

5

5

 

4

安装横梁、连杆、游梁

5

5

5

5

6

7

7

7

 

5

安装减速器

3

3

3

3

3

4

4

4

 

6

连接刹车装置和刹车总成

2

2

2

2

2

2.5

2.5

2.5

 

7

安装平衡块

6

6

6

6

6

9

9

9

 

8

将游梁总成固定到支架上

3

3

3

3

3.5

5

5

5

 

9

连接连杆和曲柄销

2

2

2

2

2

4

4

4

 

10

安装电动机及装置

3

3

3

3

3.5

5

5

5

 

11

检查各部件连接装配是否符合标准

3

3

3

3

1

1

1

1

 

测量轴承温度、油温、驴头悬点投影、支架摆动、有无异响

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

 

十一

整机拆卸

14

14

14

14

14

22

22

22

 

十二

清理表面、喷漆、喷刷出厂编号

21

21

21

21

21.5

26

26

26

 

十三

整机组装试机

80

80

80

80

80

80

80

80

 

十四

整机喷漆

60

60

60

60

60

60

60

60

 

5.车辆服务费控制单价

序号

车型

单位

单价

备注

1

吊车

元/吨*小时

7.50

 

2

卡车

元/吨*小时

5.60

 

3

客货

元/吨*小时

48.00

 

具体工作量最终以现场实际完成工作量为准,须经老君庙采油厂生产设备部设备管理组、老君庙作业区、鸭儿峡作业区、酒东作业区主管经理、设备管理员、岗位长以现场检查方式验收,签署工作量确认单确认。

2.6报价要求:下浮点报价(不含增值税),在各单项控制价基础上按统一下浮点报价,报价必须≧0,否则将被否决,报价币种为人民币。

2.7是否要求中标人提交履约保证金  否  (是/否),履约保证金的金额  /  万元。

2.8项目具体情况见编号为 ZY2的招标文件。

3. 投标人资格要求 

3.1投标人为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织(含分公司),具备有效的营业执照(提供营业执照原件清晰的扫描件)。

3.2 人员要求(人员不得互相兼任):

3.2.1本项目须配备项目负责人1名,安全员1名,人员不得互相兼任。其中安全员须持有有效的安全生产监督部门颁发的安全生产知识和管理能力考核合格证书。所有人员须提供人员名单、身份证、劳动合同(合同须体现合同期限)原件扫描件、本项目投标文件递交截止之日前180日内任意月份加盖社保部门公章的社保缴纳证明材料(社保缴纳单位须为投标人)以及安全员须提供安全生产知识和管理能力考核合格证书扫描件,附查询结果自查截图(中华人民共和国应急管理部

3.2.2投标人拟投入本项目的维修施工人员至少4人,其中2人持有有效的特种作业操作证(作业类别:高处作业,操作项目:高处安装、维护、拆除作业),1人持有有效的特种作业操作证(作业类别:电工作业,操作项目:低压电工作业),1人持有有效的特种作业操作证(作业类别:焊接与热切割作业,操作项目:熔化焊接与热切割作业)。以上维修施工人员可一人持有多个特种作业操作证。

所有人员须提供人员名单、身份证、劳动合同(合同须体现合同期限)原件扫描件、本项目投标文件递交截止之日前180日内任意月份加盖社保部门公章的社保缴纳证明材料(社保缴纳单位须为投标人)以及特种作业操作证原件扫描件,须提供该证书在中华人民共和国应急管理部-特种作业操作证及安全安全生产知识和管理能力考核合格信息查询平台查询自查截图;资料不齐全、不对应的不予认可。

3.3业绩要求:提供近三年(截止到本项目开标之日最近的36个月,以合同生效之日计)至少1项类似项目业绩(需提供业绩合同及对应的增值税结算发票原件扫描件,每份业绩提供至少一张对应的结算发票在“国家税务总局全国增值税发票查验平台”发票查验自查截图,查询时间需为公告发布时间之后;发票开具时间为投标截止日前30日内的不予认可),资料不齐全、不对应的不予认可。

3.4财务要求:有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,没有处于被责令停业、破产状态;具有足够资产及能力来有效地履行合同;提供经会计师事务所或审计机构审计的2023年度财务报告,包括资产负债表、损益表、现金流量表和年度财务报表附注。审计报告必须有注册会计师的签字并加盖印章(投标人的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的证明资料)。

3.5 信誉要求:①投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单;②投标人、法定代表人或者负责人未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)中列入失信被执行人名单,列入经营异常或(黑名单)已经移出的不计算在内;③截止到本项目开标之日的最近36个月投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪(提供承诺);④开标当日未被暂停或取消投标资格;⑤未被中国石油天然气集团有限公司或玉门油田分公司纳入“黑名单”或限制投标;⑥截止到本项目开标之日的最近36个月,没有因拖欠农民工工资被列入拖欠工资企业“黑名单”或因拖欠农民工工资被行政处罚。

3.6 联合体要求:不接受联合体投标。

4. 招标文件的获取 

4.1凡有意参加投标者,请于北京时间 2024 年09月03日23时59分59秒至2024年09月09日23时59分59秒报名。

4.2招标文件按标段发售,每标段售价为200元人民币,售出不退。

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