一、项目名称 石墨化厂母线熔坑修复项目（补充）。 二、项目施工内容及技术要求 （一）施工内容 序号 炉号 熔坑补焊打磨 （熔坑直径≥30mm） 立母线焊缝修复 贴铝板 备注 1 41#炉尾 1处 / / 2 42#炉尾 8处 / / 3 43#炉尾 6处 / / 4 44#炉尾 8处 / / 5 45#炉尾 5处 / / 6 46#炉尾 6处 / / 7 47#炉尾 9处 / / 8 48#炉尾 8处 / / 9 49#炉尾 8处 / / 10 42#炉头 2处 / / 11 45#炉头 2处 / / 12 47#炉头 1处 / / 13 49#炉头 1处 / / 四组合计 65处 0 0 14 51#炉头 1处 / / 15 52#炉头 1处 / / 16 53#炉头 1处 / / 17 54#炉头 1处 / / 18 55#炉头 2处 / / 19 56#炉头 2处 / / 20 57#炉头 2处 / / 21 58#炉头 2处 / / 22 51#炉尾 5处 / / 23 52#炉尾 6处 / / 24 53#炉尾 6处 / / 25 54#炉尾 6处 / / 26 55#炉尾 6处 / / 27 56#炉尾 8处 / / 28 57#炉尾 10处 / / 29 58#炉尾 8处 / / 30 59#炉尾 6处 / / 五组合计 73处 0 0 31 91#炉头 8处 / 2块 32 92#炉头 / 3条 / 33 94#炉头 3处 / / 34 91#炉尾 6处 5条 1块 35 92#炉尾 1处 3条 / 36 93#炉尾 1处 / / 37 94#炉尾 / 2条 / 38 95#炉尾 2处 1条 1块 39 96#炉尾 2处 1条 3块 40 97#炉尾 3处 2条 / 41 98#炉尾 / 4条 / 九组合计 26处 21条 7块 总计 164处 21条 7块 （二）技术要求 1.贴板焊接前将原母线表面处理干净并且打磨平整，焊接贴板与原母线间紧密贴合无间隙，贴板焊缝为连续满焊，焊缝不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷，焊肉填满斜坡口，与贴板侧边保持平齐。 2.焊接后铝板表面不得有凹凸不平等变形缺陷，焊件定位孔与原母材定位孔需保持一致。 3.熔坑补焊前对熔坑表面氧化层彻底清除，保证填充焊接质量牢固不分层。熔坑补焊结束后表面打磨平整，必须保证打磨后的接触面与原接触面保持平整。 4.立母线焊缝开焊修复需横向用10mm厚的铝条搭焊，铝条由发包方提供。 5.铝板加工原材料由发包方提供，加工损耗不高于原材料总重量的10%，加工后的铝板及切削铝渣、边角料打包返回发包方，铝板加工尺寸按照发包方提供的图纸进行加工。将铝板加工为400*500*40mm规格，四周开45°坡口，中心孔φ34mm，将原立母线表面凸点打磨处理平整后再贴板焊接。
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