（一）项目名称：轧机大修。
（二）技术要求：按双方签订的《技术协议》执行。
（三）报名截止时间：2024年7月20日。
（四）招标时间：2023年8月上旬（具体以招标说明书为准）。
二、招标范围：详见招标明细。
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招标明细 |
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序号 |
轧机型号 |
修理明细 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
短应力轧机ZJD-350-Ⅲ |
1、拉杆（立柱）梯形螺纹磨损更换，更换的拉杆（立柱）花键齿表面必须渗氮，拉杆（立柱）圆柱表面激光熔覆处理，承压套磨损更换。 2、铜螺母磨损的更换，铜螺母材质与图纸要求一致。 3、所有密封件及阻尼体进行更换处理，衬板、滑板、梭形板等易损件材质及硬度按照图纸要求加工更换。 4、对轧机拉杆（立柱）密封装置进行重新设计，改为可更换式结构。 5、支撑座变形超标更换，磨损堆焊加工，按图纸恢复原设计尺寸。 6、所有螺栓更换为8.8级以上的，断头螺栓取出并恢复丝口。 7、轴承座工作面磨损超标的进行堆焊加工，按图纸恢复原设计尺寸。 8、轴向调整损坏件及轧机其他易损件更换。 9、对平衡装置修复或改进。 10、对轧机所有润滑管路解体检查清理 11、压下蜗轮箱轴承改为带密封保持架的轴承（2RS或2RZ）。 12、旋向要求（与现场相符）：顺时针辊缝打开，逆时针压下。两侧压下装置中间连杆及连接法兰修复或更换。 13、组装之前零件必须彻底清洗干净，并对润滑部位加足长城牌极压润滑脂（7035-1F轧辊轴承润滑脂）、蜗轮箱内加00#润滑脂至2/3，装配中严防污染或将脏杂物带入设备内。组装后,转动件转动灵活，无卡死、“发涩”、忽松忽紧等非正常现象。 14、轧机本体上与导卫梁接触的两侧平面平整，导卫梁安装后平整无畸形。 15、打上修复厂家铭牌，轧机本体防腐亮化（面漆颜色为孔雀蓝）。 |
台 |
30 |
修复调试用的轧辊及轴承座内的轧机轴承由委托方提供，不包括在轧机本体修复范围内 |
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2 |
短应力轧机2921 |
1、轧机本体上与导卫梁接触的两侧平面平整，导卫梁安装后平整无畸形。 2、拉杆（立柱）梯形螺纹磨损更换，更换的拉杆（立柱）花键齿表面必须渗氮，拉杆（立柱）圆柱表面激光熔覆处理，承压套磨损更换。 3、铜螺母磨损的更换，铜螺母材质与图纸要求一致。 4、所有密封件及阻尼体进行更换处理，衬板、滑板、梭形板等易损件材质及硬度按照图纸要求加工更换。 5、对轧机拉杆（立柱）密封装置进行重新设计，改为可更换式结构。 6、支撑座变形超标更换，磨损堆焊加工，按图纸恢复原设计尺寸。 7、所有螺栓更换为8.8级以上的，断头螺栓取出并恢复丝口。 8、轴承座工作面磨损超标的进行堆焊加工，按图纸恢复原设计尺寸。 9、轴向调整损坏件及轧机其他易损件更换。 10、对平衡装置修复或改进。 11、对轧机所有润滑管路解体检查清理 12、旋向要求（与现场相符）：顺时针辊缝打开，逆时针压下。两侧压下装置中间连杆及连接法兰修复或更换。 13、组装之前零件必须彻底清洗干净，并对润滑部位加足长城牌极压润滑脂（7035- 1F轧辊轴承润滑脂）、蜗轮箱内加00#润滑脂至2/3，装配中严防污染或将脏杂物带入设备内。组装后,转动件转动灵活，无卡死、“发涩”、忽松忽紧等非正常现象。 14、打上修复厂家铭牌，轧机本体防腐亮化。 |
台 |
3 |
修复调试用的轧辊及轴承座内的轧机轴承由委托方提供，不包括在轧机本体修复范围内 |
三、资质要求：具有独立法人资格或其他组织的生产厂家或修理厂商，公司注册成立五年以上，即2019年7月20日（包含当天）以前成立的。
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联系人：方婷
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