一、项目名称 江苏省海门中等专业学校2024年下机械加工设备维保维修项目。 二、项目内容及要求： （一）机械加工设备维保维修清单 序号 设备名称 型 号 原厂家 数量 一级保养 二级保养 1 斜车 Viva T2 沈阳一机 2 1次 1次 2 数控车 CAK3675V 沈阳机床 1 1次 1次 3 数控车 CAK6136/750A 沈阳机床 6 1次 1次 4 数控车 VAK6150DJ 沈阳机床 1 1次 1次 5 数控车 CK6141 南通机床 7 1次 1次 6 数控车 CK6141 南通机床 2 1次 1次 7 数控车 XK6136 华中数控 12 1次 8 数控车 CK6136 3 1次 9 数控铣床 XK6325/B 1 1次 10 数控铣床 XK6325A 2 1次 11 数控铣床 XK5025-6 1 1次 12 数控铣床 XKN713(BT40) 2 1次 13 加工中心 VMC850B 华中数控 6 1次 1次 14 加工中心 VMC1050L 华中数控 3 1次 1次 15 加工中心 VMC1050L 华中数控 2 1次 1次 16 加工中心 VMC850B 宝鸡机床 1 1次 1次 17 加工中心 VMC600 南通机床 1 1次 1次 18 加工中心试验台 MCV380 南京德西 2 1次 1次 19 线切割 DK7740 泰州东马 1 1次 1次 20 线切割 DK7740 中航长风 1 1次 1次 21 普通铣床（带数显） X-5M 嘉信捷 3 1次 1次 22 台钻 Z516A 西湖 32 1次 1次 23 立式钻床 Z5050 1 1次 1次 24 卧轴矩台平面磨床 M7132H 1 1次 1次 25 万能外圆磨床 MA1420A 1 1次 1次 26 德雷剪板折弯卷圆组合机 HSBR-1060 1 1次 1次 27 牛头刨床 BS6065 1 1次 1次 28 铣床 X6325 1 1次 1次 29 带锯床 1 1次 1次 30 车床 C6136A 盐城 15 1次 31 车床 C6140/1000 盐城 10 1次 32 车床 CA6140A/1000 沈阳 23 1次 1次 33 车床 CY6140/1000 云南 2 1次 1次 34 普通车床 CA6140/750 沈阳 1 1次 1次 35 普通车床 CD6140A/750 大连 15 1次 1次 36 车床 CA6140/1000 沈阳 21 1次 1次 37 普通车床 CA6140A/750 沈阳 2 1次 1次 38 数控仿真学测平台 FHZH-SK01 凤凰智慧 40 1次 1次 39 3D打印机 COMP2 F370 威宝仕 5 1次 1次 40 液压实训平台 YL-218 亚龙 8 1次 1次 41 气动实训平台 YL-102-1 亚龙 8 1次 1次 （二）机械加工设备维保内容 序号 维保内容 技术要求 1 普通机床（普车、普铣、磨床等）一级保养 1、外观部分。******** 无黄袍无油污外观齐全无破损。******** 机床附件，工具，卡具合理摆放，清洁定位。******** 轨台面无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。2、电气部分。******** 清理电柜箱内部灰尘。******** 检查配线是否牢固。******** 各限位开关指示灯是否齐全可靠。******** 各电器装置绝缘是否良好，安装是否可靠接地。******** 清洗检查散热风扇，是否运转正常。******** 检查强电盘上继电器动作是否正常，放电电阻是否正常。3、机械部分。******** 检查地脚螺丝与固锁螺丝帽松紧度并调节。******** 检查斜铁压板有无松动。******** 调整滑动面间隙检查移动件是否移动自如。******** 手柄是否灵活。4、冷却系统。******** 检查切削油。******** 清洗疏通冷却系统。******** 清洗冷却槽。5、润滑系统。******** 油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。******** 油线齐全###路畅通，无漏油现象。******** 拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。6、刀架。********检查刀架运转是否正常，有无乱刀，掉刀等现象。 普通机床（普车）二级保养 1、床身及外表。******** 清洁机床表面无油污。2、操作面板。******** 检查电气装置是否有异味，变色。******** 接触面是否有磨损，接触螺钉的松紧情况。******** 脏污检查并清理。###路。******** 换气扇清洁清洗。******** 油污清洗，灰尘清除。******** ###路是否接触正常。4、电气装置。******** 检查传感器和电磁阀安装螺钉和接线螺钉。******** 检查强电盘上的继电器是否工作正常，放电电容是否工作正常。5、电机。******** 检查轴承处的声音，温升是否正常。6、工作台。******** 清洁台面及T型槽。******** 对于可交换台面，检查托盘上下表面及定位销。7、卡盘。******** 检查卡盘内是否有杂物。******** 检查回转油缸是否漏油。8、主轴装置。********检查主轴锥孔，拉刀机构，冷却风扇。******** 检查存储电池。******** 检查轴承处的声音，温升是否正常。******** 检查皮带外观，松紧度。9、各坐标轴进给传给装置。******** 检查，清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器。******** 各坐标极限开关，减速开关，灵位开关，及机械保险机构。******** 调整丝杆螺母的反向间隙。******** 检查丝杆支撑与机床的连接。******** 支撑与轴承是否损坏。******** 丝杆与拖板是否连接良好。******** 挂轮架检查，修复或更换磨损零件。******** 调整导轨揳头。10、尾座。******** 检查套筒，丝杆，螺母。******** 检查锁紧机构。 数控车床一级保养 1、外观部分。******** 无黄袍无油污外观齐全无破损。******** 机床附件，工具，卡具合理摆放，清洁定位。******** 轨台面无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。2、电气部分。******** 清理电柜箱内部灰尘。******** 检查配线是否牢固。******** 各限位开关指示灯是否齐全可靠。******** 各电器装置绝缘是否良好，安装是否可靠接地。******** 清洗检查散热风扇，是否运转正常。******** 检查强电盘上继电器动作是否正常，放电电阻是否正常。3、机械部分。******** 检查地脚螺丝与固锁螺丝帽松紧度并调节。******** 检查斜铁压板有无松动。******** 调整滑动面间隙检查移动件是否移动自如。******** 手柄是否灵活。4、冷却系统。******** 检查切削油。******** 清洗疏通冷却系统。******** 清洗冷却槽。5、润滑系统。******** 油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。******** 油线齐全###路畅通，无漏油现象。******** 拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。6、刀架。********检查刀架运转是否正常，有无乱刀，掉刀等现象。 数控车床二级保养 1、床身及外表。******** 洁机床表面无油污。2、操作面板。******** 检查电气装置是否有异味，变色。******** 接触面是否有磨损，接触螺钉的松紧情况。******** 脏污检查并清理。3、强电柜。******** 换气扇清洁清洗。******** 油污清洗，灰尘清除。******** ###路是否接触正常。4、电气装置。******** 检查传感器和电磁阀安装螺钉和接线螺钉。******** 检查强电盘上的继电器是否工作正常，放电电容是否工作正常。5、伺服电机。********检查轴承处的声音，温升是否正常。6、工作台。******** 清洁台面及T型槽。******** 对于可交换台面，检查托盘上下表面及定位销。7、卡盘。******** 检查卡盘内是否有杂物。******** 检查回转油缸是否漏油。8、主轴装置。******** 检查主轴锥孔，拉刀机构，冷却风扇。******** 检查存储电池。******** 检查轴承处的声音，温升是否正常。******** 检查皮带外观，松紧度。9、尾座。******** 检查套筒，丝杆，螺母。******** 检查锁紧机构。10、液压系统。******** 清洗滤油器。******** 检查油位。******** ###路。******** 压力表检查。******** 清洗冷却器。******** 清洗油箱。11、中心润滑系统。******** 油泵，压力表。******** ###路及分油器。******** 清洗检查滤油器，油箱。******** 检查油位。******** 检查各润滑点的润滑状况。12、冷却液系统。********清洗冷却液箱。******** 更换冷却液。******** 检查冷却###路，清洗或更换过滤器。******** 清洗排屑器。******** 检查排屑器各个按钮开关。 加工中心及数铣一级保养 1、外观部分。******** 无黄袍无油污外观齐全无破损。******** 机床附件，工具，卡具合理摆放，清洁定位。******** 导轨台面无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。2、电气部分。******** 清理电柜箱内部灰尘。******** 检查配线是否牢固。******** 各限位开关指示灯是否齐全可靠。******** 各电器装置绝缘是否良好，安装是否可靠接地。******** 清洗检查散热风扇，是否运转正常。******** 检查强电盘上继电器动作是否正常，放电电阻是否正常。3、机械部分。******** 检查地脚螺丝与固锁螺丝帽松紧度并调节。******** 检查斜铁压板有无松动。******** 调整滑动面间隙检查移动件是否移动自如。******** 手柄是否灵活。4、冷却系统。******** 检查切削油。******** 清洗疏通冷却系统。******** 清洗冷却槽。5、润滑系统。******** 油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。******** 油线齐全###路畅通，无漏油现象。******** 拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。6、气动系统。******** 清洗过滤器。******** 检查气压压力。******** 检查各气动元件的工作状态。7、刀库。******** 检查刀库运转是否正常，有无乱刀，掉刀等现象。 加工中心及数铣二级保养 1、床身及外表。******** 清洁机床表面无油污。2、操作面板。******** 检查电气装置是否有异味，变色。******** 接触面是否有磨损，接触螺钉的松紧情况。******** 脏污检查并清理。3、强电柜。******** 换气扇清洁清洗。******** 油污清洗，灰尘清除。******** ###路是否接触正常。4、电气装置。******** 检查传感器和电磁阀安装螺钉和接线螺钉。******** 检查强电盘上的继电器是否工作正常，放电电容是否工作正常。5、伺服电机。******** 检查轴承处的声音，温升是否正常。6、工作台。******** 清洁台面及T型槽。******** 对于可交换台面，检查托盘上下表面及定位销。7、主轴装置。******** 检查主轴锥孔，拉刀机构，冷却风扇。******** 检查存储电池。******** 检查轴承处的声音，温升是否正常。******** 检查皮带外观，松紧度。8、各坐标轴进给传给装置。******** 检查，清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器。******** 各坐标极限开关，减速开关，灵位开关，及机械保险机构。******** 调整丝杆螺母的反向间隙。******** 检查丝杆支撑与机床的连接。******** 支撑与轴承是否损坏。******** 丝杆与拖板是否连接良好。******** 挂轮架检查，修复或更换磨损零件。******** 调整导轨揳头。9、自动换刀装置。******** 检查刀臂位置开关。******** 检查刀库原电开关。******** 数刀开关。******** 打刀位置开关。******** 换刀臂及刀库润滑位置加注。10、刀塔 。******** 检查，清理刀盘各刀位槽和刀位孔，刀具锁紧机构。******** 检查刀盘上各个动力头。******** 检查各定位机构。******** 检查倒杆是否弯曲，如弯曲严重应调整。11、气动系统。******** 清洗过滤器。******** ###路，压力表。******** 检查三点组合润滑。******** 检查各气动元件的工作状态。12、中心润滑系统。******** 油泵，压力表。******** ###路及分油器。******** 清洗检查滤油器，油箱。******** 检查油位。******** 检查各润滑点的润滑状况。13、冷却液系统。******** 清洗冷却液箱。******** 更换冷却液。******** 检查冷却###路，清洗或更换过滤器。******** 清洗排屑器。******** 检查排屑器各个按钮开关。 数控仿真学测平台3D打印机液压实训平台气动实训平台 调试、维修、更换易耗件 备注：1.维保维修时需要更换的配件单价低于2000元的中标方提供,单价高于2000元的由学校提供，中标方进行更换并调试。 2.中标供应商每年根据采购方实际需要提供数控类、机械类技能大赛、技能学测、技能高考等考前设备整修和大赛、考试考工现场维护。 3.中标供应商在签订合同前须提供： （1）为保证设备在维保维修过程中的专业性和安全性。中标方须提供维修团队名单，维修人员中需持有数控类高级技师证书或维修电工、数控机床装调维修工等国家职业资格等级证书，证书原件备查。中标方维修人员必须提供近1个月社保，社保证明资料可二维码扫描查询。 （2）中标方需严格按照国家的相关要求和规定处理废水废油（含废水费油的罐装、运输、处理等费用），并提供与具有专业处****公司签订的合作协议原件及其处理废水废油的相应资质证书原件。 （3）中标后中标方未能在规定时间提供相关材料的或采购人验核不通过的，作废标处理。
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